四川销售反应釜密闭投料设备参数

我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓，以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备，还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。

采用新工艺新技术，代替人工向反应釜投料。降低劳动强度，减少人工。避免人工从人孔投料时溶剂气味外溢，粉尘飞扬的现象。反应釜密闭投料设备，全程密闭，投料过程中物料落入反应釜中，反内有机溶剂外溢，减少粉尘飞扬落地粉的产生。

物料在密闭管道内输送，粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，加料设备与反应釜的密闭链接，防止釜内粉尘外溢，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。

设备制作采用的设计理念
反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。
过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。
进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。
氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端 和排料充入氮气，增加防爆安全性。
真空泵：采用漩涡真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。
流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。
控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
应用领域：医药、化工、颜料、新材料、等行业。

反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。

设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。
3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加
防爆安全性。