滨海新区钢管内衬8710饮用水防腐涂料

应用范围

食品容器内壁环氧涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油,面粉仓以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。

 施工

施工条件

施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。

 基材处理

（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。

（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。

IPN8710有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。

基本信息
中文名
IPN8710防腐供水管道

介质种类
酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等

用途
供水管线内壁的防腐打底涂装

IPN8710-1
聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂等

施工工艺：

1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。

2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，各组分按要求比例配合，充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（25℃）的时间内用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。

3、如果环境温度低于10℃，自然固化时间还须适当延长。

4、稀释剂及稀释比：配套稀释剂，切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10%  。