转炉煤气SITRANSSL原位激光分析仪

转炉煤气SITRANS SL原位激光分析仪

一、我国转炉冶炼行业的现状

   钢铁行业在我国的国民经济中，占有举足轻重的地位。作为制造业中心，中国的工业化发展的潜力很大，经济的持续增长，会为钢铁行业的发展提供动力。而今，中国的钢铁行业正经历着兼并重组，淘汰落后产能，优化产业布局，发展循环经济，实现节能减排的过程。钢铁行业健康稳步的发展，关系重大。

   钢铁的冶炼过程实质上是原材料、燃料和成品的流转过程，在流转中伴随着大量气体产生，而在线检测分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控的关键技术之一。西门子公司是中国钢铁工业的合作伙伴，一直致力于推动中国钢铁工业自动化水平不断提高。西门子分析仪器能够应用于钢铁行业中的炼钢、炼铁及烧结等各个装置，对降低能源消耗、生产安全等起着十分重要的作用，还对钢铁企业增大产能，提高产品质量有积极的效果。

二、转炉冶炼为什么要安装SITRANS SL原位激光分析仪

   转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高，转炉生产中易产生大量烟气，其主要成分是煤气，其中CO约占60％～70％．它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体．也是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此，对转炉煤气的净化与回收是炼钢中不可忽视的重要部分。过去对炼钢所产生的气体都采用直接放散，它不仅污染大气，破坏了自然环境，还浪费了许多能源。实现转炉煤气大限度回收，对降耗增效，减少大气污染，节能环保有着的经济和社会效益。

   分析仪在其中测量CO/CO2和O2的值，分别在二次除尘后，烟道排放前以及气柜出口，电除尘前的位置。CO/CO2的检测是回收到有价值的煤气，O2的检测是避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生爆炸。

   这两个测量点，采用维护方便，响应时间短的SITRANS SL是一个比较好的选择。其IP65的防护等级，1区的防爆设计以及自动标定的功能完全可以满足现场恶劣的工况，有效安全的回收煤气。

   在钢铁行业的煤气回收中，包括高炉煤气、COREX炉煤气、焦炉煤气等，会对煤气中H2S的含量有一定的要求，分析仪在煤气回收中还有一个应用电就是采用色谱分析仪测量煤气中硫的含量。

三、选择西门子SITRANS SL 原位激光分析仪的关键性

   由高炉炼铁、氧气转炉炼钢、后经轧机轧制组成的“长流程”是当今钢铁行业的主要生产流程，超过三分之二的钢材由长流程生产。铁矿石经高炉炼制形成铁水，在铁水中包含大量的碳和杂质（如硫、磷等），为了得到的钢材，铁水经进一步处理，去除碳和杂质。氧气转炉（BOF）是普遍的炼钢设备，将铁水注入转炉，由水冷喷头向转炉内吹入高压氧气。吹入的氧与铁水中的碳经过氧化结合生成CO和CO2，并以炉气的形式与铁水脱离、排放。整个转炉炼钢的工艺流程约15至20分钟。炉气中的CO 和CO2 可以作为反映转炉工作状态的参数组，通过监测炉气中CO、CO2的含量，可以提高转炉的工作效率。SITRANS SL 原位激光分析仪的快速相应能够地确定整个工艺的结束时间，节约大量的氧气与能量，优化整个流程。转炉气体中含有大量的CO，可以作为可燃煤气回收，此类高CO气体的回收处理需特别注重防爆安全。测量快速、准确、无干扰是SITRANS SL原位激光分析仪的特点之一，使用SITRANS SL 原位激光分析仪监测转炉回收煤气中的氧含量可以增强安全性。

四、选择SITRANS SL 原位激光分析仪正确的选择

 1、SITRANS SL 原位激光分析仪产品简介

   SITRANS SL是一款借助不同气体组份特定光吸收的测量原理的二极管激光气体分析仪。SITRANS SL适合于过程或燃料气体中的气体浓度的快速和非接触测量。传感器(发射器和接收器) 只需直接安装在监测的工艺气体管道上，无需采样系统。处理测量信号为一个浓度值、监控、控制和通讯服务的硬件都被集成于这两个主要的模块中。该传感器是为严厉环境条件下的操作而设计的。激光从变速器被发送，穿过过程气体，到达接收器端上的检测器。测量是通过借助一个非常短的响应时间而在线地执行的，允许过程控制中快速和有效的成本节省。激光的本质特性决定了单一的光谱可以不受干扰。由于激光的带宽特别窄，只有吸收光谱与之相吻合的气体组分才能够有（吸收）反应。由于激光技术所固有的补偿能力，所以来自其它方面的干扰，例如灰尘和温度，就可很容易地被去除。在线的内置参比池充满了无干扰参比气体，是已存在的西门子TDL（可调谐二极管激光）技术优势的进一步发展，无需人为自标定而且维修要求低。

2、选择SITRANS SL 原位激光分析仪的理由

      我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。电捕焦油器是利用高压静电作用下产生正负极，使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时，由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于煤气易燃易爆，如果煤气中混有氧气，当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极就会发生爆炸。因此氧含量的控制至关重要。而对O2浓度的在线检测主要采用传统的抽取式气体分析仪。这一技术对气体洁净度的要求十分苛刻，而气体检测采样过程当中的粉尘、焦油和液滴等其它杂质，很容易污染分析仪内部元器件，造成采样分析错误。在实际应用中, 需要通过蒸汽引射探头取样、多级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水等、增压稳压、稳流、快速回路、伴热保温等样品处理方式来完成气体洁净度的要求，确保所使用的磁氧分析仪能够准确分析及长期使用。

      由此可见，抽取式气体分析仪完全依赖于气体的采样和预处理系统。如果一旦气体的采样和预处理达不到分析仪的要求，仪器就会处于瘫痪状态，同时要求日常维护工作量与维护的投入较大。整个分析过程的采样管线及预处理和分析仪之间距离较长，导致系统响应时间长，分析反应迟滞,不能很好地满足工业过程实时控制的要求。

转炉煤气SITRANS SL原位激光分析仪

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