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（6）奥氏体钢的清洗。不可选用作清洗剂。对于含铬材料的锅炉部件的清洗。一般可选用、EDTA、柠檬酸或甲酸、已酸等有机混合酸作清洗剂。2.3.5清洗剂用量：锅炉清洗时。所需的（）、EDTA、柠檬酸、缓蚀剂的用量计算方法见附录3《清洗用量的计算方法》。2.4清洗腐蚀的控制2.4.1清洗时加入合适的缓蚀剂。其浓度和适用性应根据产品说蝗和试验结果确定。酸洗时一般应先加组蚀剂。并在系统中循环均匀后。再加酸液。


在电力行业的应用 ：电力企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。
如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
工业设备清洗给企业带来了一种新的清洗工艺和观念，由于产品本身无害、操作简单，所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。
只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以随时随地清洗各种设备，确保设备的率运行。而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。工业清洗全合成、全兼容安全、、环保的工业清洗剂，可以定期采用，清除这些设备沉积物，使设备恢复功效、节约能源、延命，同时降低修理、替换和停产的风险。由于它使用简单，因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行，帮助用户节省了大量人力的投入。
由于，很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全，即使接触了皮肤只要用清水清洗即可，无不良气味，在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物，因为是生物技术所以可以直接排放，不会对环境造成污染。
对工业企业而言，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。

随着设备性能的提高。对于酸洗缓释剂的要求也越来越高。有机酸洗缓释剂就应运而生。如：敖建平等采用由含氮脂肪胺、芳香胺等多种常用有机缓释剂复配而成的DSCH―1缓释剂。该缓释剂在中对20#锅炉钢和紫铜的缓释效率可达99.7%以上。在不同组成的中对20#锅炉钢的缓释效率也可达98.5%以上。但它受Fe3+浓度的影响较大。因此。该缓释剂可以作为和酸洗缓释剂使用。但应该在使用过程中严密监测Fe3+浓度的变化情况［5］。
一、产品简介：锅炉清洗本产品采用美国技术生产。含有特种有机活性添加剂。质量稳定。采用喷淋或浸渍方式。短时间内可在钢铁表面形成2~4um均匀、光滑、致密的磷化膜。锅炉清洗锌系磷化液可用在钢铁冷塑加工前的磷化处理也可应用于钢铁表面的防锈和涂装打底。操作简单。适应于大生产。二、使用方法工件在磷化前要除油清洗干净。而酸洗可视工件的需要。进行强弱处理。表面无锈时。在许可的情况下。可不需酸洗。直接磷化处理。将待磷化件浸泡在药剂池中。浸泡15~30分钟。磷化之后用清水冲洗。将清洗后的工件吹干或烘干。

保山龙陵酸洗钝化 管线除锈 离你近不产生污泥膨胀，由于不实行污泥回流，不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。耐冲击性好，接触氧化的细菌生长的填料上，当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的生物膜受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，适当降低运行成本。用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料一般对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。