Q390D低合金结构用钢特点

锰、硅两种元素都能固溶于铁素体中，有显著的固溶强化作用，其他还有铬、镍、铜、钴等。考虑到节约成本和资源条件，我国在普通低合金钢中，锰、硅是常用的合金元素。在低碳条件下，含锰量在1.8%以下时，不但能提高钢的强度，仍可保持较高的塑性和韧性。此外，锰同时有扩大奥氏体区的作用，使钢的共析点向左下方移动，从而具有数量较多、组织较细的珠光体组织，也使钢的强度相应提高。

国家标准(低合金高强度结构钢)(GB 1591)对各牌号低合金高强度结构钢的化学成分，机械性能作了相应的规定。由于合金元素的强化作用，使低合金结构钢不但具有较高的强度，且具有较好的塑性，韧性和可焊性。Q345钢的综合性能较好，是钢结构的常用牌号，Q390级也是推荐使用的牌号。与碳素结构钢Q235相比，低合金高强度结构钢可以节约钢材20%~30%，并具有良好的承受动载和耐疲劳性能。低合金结构钢主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管及钢筋，广泛用于钢结构和钢筋混凝土结构中，特别适用于各种重型结构、大跨度结构、高层结构及桥梁工程、承受动力荷载和冲击荷载的结构等。

成分特点
(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。