藁城超滤膜用非氧化杀菌剂,杀菌剂异噻唑啉酮

异噻唑啉酮类防腐剂主要有两种，分别是甲基异噻唑啉酮（简称MIT）、甲基氯异噻唑啉酮（简称CIR）。市场上这类防腐剂经常一起按照3:1的比例联合使用，两种混合使用的防腐剂常称之为“卡松”。所以，甲基异噻唑啉酮的使用有两种情况，一种是单使用，而另一种是加入卡松的形式，即MIT/CIT的复合物。感兴趣的小伙伴可以在您的护肤以及洗涤类产品中找一找，看有没有他的身影。
甲基异噻唑啉酮属于广杀菌剂，一般的防腐剂只对真菌或者某几类细菌有杀灭效果，MIT对所有的微生物都有的抗菌性能，大小通杀，价格低廉，添加量低，容易配伍。甲基异噻唑啉酮这些特色，让她被开发出来后，迅速被大规模应用。
除了化妆品行业外，他还广泛应用于造纸业、油田作业、金属加工液、水冷却处理系统以及建筑材料中，如粘合剂，涂料，树脂，乳液，木制品。以及一些绿色清洁产品，如洗衣粉、洗洁精、清洁霜、清洁剂、玻璃清洁剂、地板清洁剂、台面面板喷雾、去污剂、亚麻洗涤剂、房间喷雾、空气清新剂、地毯清洁剂和湿纸巾。

污水回用膜系统面临的污染问题，比较纯水膜系统更为严峻，这主要体现在系统进水有COD含量高导致的有机物污染、微生物粘泥、含氨氮及各类有机物强氧化性杀菌剂效果差，浓水侧结垢压力大等问题。索理思基于多年的研发和现场实践，在业内率先推出了更适用于污水回用系统的化学品解决方案，反渗透系统运行技术以应对上述问题。

在污水回用过程中，通常有菌藻的大幅滋生，而常规的微生物处理技术及传统强氧化性杀菌剂的过量使用则会导致设备使用寿命减短。而索理思研发的弱氧化性杀菌技术则可以避免物料的大量消耗和杀菌剂的过量投加，经在线制备装置反应配制而成的杀菌剂活性中间体对微生物具有靶向性，并且由于较低的氧化性，不受系统有机物和氨氮的干扰。

氯的杀菌作用是氯在水中生成分子状态的次氯酸，次氯酸分子能穿透微生物的细胞膜与蛋白质生成稳定的N-CL键，使呼吸作用所必需的还原酶减弱或失去活性，较高浓度时会破坏细胞壁。添加到水中的氯以次氯酸的形式存在的比例越高，杀菌效果越好。

氯处理的效果很快，水中的原生动物（如草履虫和纤毛虫）和轮虫等，通氯之后很快就被杀死。藻类比细菌更容易被氯杀死，加氯的浓度达1mg/L，就能杀死大部分藻类。使蓝藻和硅藻致死的氯浓度分别为0.5-1.01mg/L和0.1-1.01mg/L。

氧化性杀菌灭藻剂，白色固体，具有强烈的氯气刺激味，含有效氯在90%以上，是一种的氧化剂和氯化剂，具有、广谱、较为安全的消毒作用和缓释的特点，对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用，对球虫卵囊也有一定杀灭作用。

氧化性杀菌灭藻剂是具有强烈氧化性的杀生剂，通常是一种强氧化剂，对水中的微生物的杀生作用强烈。氧化性杀生剂对水中其它的还原性物质都能起到氧化作用，当水中存在有机物、硫化氢、亚铁离子时，会消耗掉一部分氧化性杀生剂，降低它们的杀生效果。循环冷却水系统中常用的氧化性杀生剂为含氯化合物、过氧化物、含溴化合物等具有氧化性能的化合物。这些化合物普遍具有杀菌灭藻速度快、杀生效果的广谱性高、处理费用低、对环境污染相对影响较小、微生物不易产生抗药性的优点。不足之处是受到水中的有机物和具有还原性物质的影响较大，药剂时间短，受水中的PH值影响也较大，同时，分散渗透和剥离效果差等。卤族元素氯、溴和碘都是性能良好的氧化性杀菌剂。氯来源广，价格低廉，使用方便，杀菌效果良好，可以和许多水质处理药剂一起使用而互不干扰或干扰很小，对环境污染小，广泛地用作工业和民用用水的微生物的杀菌剂。大型的循环冷却水系统多用液氯，用量少的冷却水系统常用次氯酸钠或漂白粉。

电厂循环水处理主要包括缓蚀阻垢处理和杀菌灭藻、粘泥剥离处理。
三、处理方法
循环水系统的杀菌控制好是氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂交替使用，防止微生物产生抗药性。氧化性杀菌剂用量低，杀菌快。非氧化性杀菌剂一般含表面活性剂，除具有杀菌作用，还可剥离在设备表面已形成的少量微生物黏泥。粘泥剥离剂将残留的菌藻黏泥继续杀灭剥离，并将杀菌剥离的产物尽快排出系统，以达到长期有效控制的目的
四、药剂简介
1、氧化性杀菌剂
氧化性杀菌剂具有强烈氧化性，通过与细菌体内代谢酶发生氧化作用，而达到快速强力杀菌目的，如卤素中的氯、溴以及溴、氯的化合物(次氯酸钠、二氧化氯、氯化异氰尿酸、卤化海因等)、臭氧、过氧化氢、过氧乙酸。
杀菌灭藻方案可选用二氯异氰脲酸钠和次氯酸钠均属于氧化性杀菌剂，杀灭青苔菌藻和粘泥表面及浅层的活性生物，并利用药剂的残留性继续抑制菌藻类滋生复苏；
2、非氧化性杀菌剂
非氧化性杀菌剂是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位，从而破坏微生物的细胞或者生命部位而达到杀菌效果。目前我国应用于水处理系统中的非氧化性杀菌剂主要有氯酚类、醛类、季铵盐类、季磷盐类、异噻唑啉酮类等。

冷却水阶段系统进场工作方案
①天。用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。
②第二天。于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。
③第三天。在塔中投加清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
④第四-五天。排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物。
⑤、第六天-七天。在冷却塔中投加SD-82预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
⑥、第八天。开泵循环至第八天，排放2/3冷却水，并清洗冷却塔。加满水后再冷却塔中投加SD-89阻垢缓蚀剂。这种药剂能巩固保护膜的作用。