新乡醇酸漆生产厂家

水性醇酸漆施工工艺：
1）表面处理：涂装前应对被涂物依照国家标准或行业标准进行必要的除油、除锈、除污等前处理。
2）喷涂方式：推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用滚涂、刷涂方法施工。
3）使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差，每道施工间隔不小于2小时，大间隔无要求。
4）在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。
5）施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与梦能科技联系，按照情况对产品进行调配。

水性醇酸漆的表干可以较快，这取决于环境的湿度和温度。但是，水性醇酸的氧化干燥比相应的溶剂型醇酸慢。比起溶剂型醇酸漆来，水的存在使水性醇酸漆的干燥对相对湿度更加敏感。在水和助溶剂构成的体系中，两者比例的改变会影响到水性醇酸的干燥速率、稳定性和施工性能。因为成膜过程中漆内水与助溶剂之比与临界相对湿度有很大关系。如果环境湿度临界相对湿度，成膜时水的蒸发慢于助溶剂挥发，结果水将富集于水性醇酸中；反之，如果环境湿度小于临界相对湿度，随着成膜的进程水挥发更多，助溶剂会富集于涂料中。这两种情况都会造成水与助溶剂的比例急剧改变，带来的后果是施工产生流挂，或者树脂过早呈现不溶性。水性醇酸干燥时佳的相对湿度为50%~80%。

目前上市场上比较普遍的一种施工的原材料，也就是醇酸漆在所有的油漆材料当中，他算得上是为重要的一种施工原材料，大家在进行家庭装修的时候，可能会用得到这样的一种原材料，然而从醇酸漆的具体施工上来看，很多人好奇的就是这样的一种油漆材料，究竟应该如何施工？
一、底材料的处理
在醇酸漆进行实际施工的过程当中，本身也都有着钢铁表面，需要喷砂或者是打磨的地方，不能够留有任何的铁锈以及污渍，也不能够留下粉尘，或者是其他有油污的东西，可以用醇酸漆来进行轻轻的擦拭，这样的话，材料再进行处理的时候，才能够保障终的处理效果。
二、混合油漆
醇酸漆在进行实际涂抹或处理的过程当中，完全可以把醇酸漆全部都吸食到相关的油漆里面，充分的搅拌均匀，等待15分钟左右的时间也就能够搅拌均匀，而且在稀释的时候可以根据相关的要求来进行添加，施工添加的时候要适当的涂抹油漆，并且要做好相关的喷涂。
三、油漆涂装
在醇酸漆进行实际涂装的过程当中，要做好一定的保护措施，就拿喷涂来举一个简单的例子，手持喷枪来回的均匀喷涂醇酸底漆，再涂抹一遍之后基本上也要涂抹完善了，期间要间隔24个小时，在喷涂的过程当中，方法和底气的操作还是相同的，建议在喷涂的时候要喷涂两道底漆，还有两道面漆。