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这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前、国内常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。按用途和作用分类调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
表示了分离器对某一粒级粉体的分离效率。当处理气量较大时，采用一台旋风分离器尺寸过大，效率有下降趋势，可采用几个小直径的旋风分离器并联组成一个旋风分离器组。减小旋风分离器的直径，将使离心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除尘效率。布袋除尘器布袋除尘器（袋滤器或袋式除尘器）经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的后气固分离设备，是截留尾气中粉体的后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集2m以下的粒子时更加明显，效率达到99％以上。

试验箱的温度波动度高温时不大于.5℃；低温时不大于1.℃。工作室内壁温度与工作空间温度之差试验箱工作室内壁温度与工作空间温度之差，在高温下应不大于试验箱温度的3％,在低温下应不超过8％.试验箱升温及降温速率在满载条件下，每5min的平均升温和降温速率等级为：不大于1℃/min、1.2℃/min、3.6℃/min、51℃/min。湿度:在高温条件下，工作空间内的湿度应不大于2gm3（相当于35℃时，相对湿度为5％）。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
立体弹性填料是聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的种类，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，选用特别的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条交叉固着在耐腐、高强度的中间绳上，因为选材和工艺配方精巧，刚柔适度，使丝条呈立体均匀摆放辐射状况，制成了悬挂式立体弹性填料的单体。立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连接团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速、造价低廉。