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发送罐技术参数

输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，


每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，


选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的进料装置：也称为加料阀，设置在气力输送仓泵的上部。这种特殊结构的阀门在仓泵上应用的关键是其密封结构能满足粉煤灰等恶劣环境的使用要求。进料阀直接与仓泵连接，并集成为一个整体。襟翼由直行程油缸通过摇臂驱动旋转90度，控制开启和关闭。上下密封圈由氟橡胶制成，阀门开启时，密封面不易积灰。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的阀门关闭时，灰斗落下的飞灰可能进入密封面。当密封面充满灰时，密封面受到油缸驱动力矩和仓泵内压力的自紧作用而压缩，此时沉积在密封面上的飞灰由锯齿尖排到外侧或槽内形成三线密封，以飞灰即使进入密封面也不泄漏。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的泵体：作为整个输送系统的储料装置，是一个耐磨、抗疲劳的压力容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的电气控制柜：通常是一台气力输送仓泵设置一台控制柜，用于控制仓泵的操作。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动控制箱：即电磁阀箱，一般采用不锈钢制成，具有良好的防腐蚀、抗震能力。箱内一般配置了控制每台气力输送仓泵气缸工作的电磁阀。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在气力输送仓泵的结构中，进料口的设计尤为重要。进料口应具备一定的密封性能，防止物料在输送过程中泄漏，同时要能够均匀地将物料引入泵体，确保物料在泵体内的均匀分布。此外，进料口还应具备一定的调节功能，以适应不同粒度和密度的物料。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。