一、用途说明
双组份聚氨酯618AB-35系双组份PU胶水,粘度低,无色透明,耐黄变时间长,常温或加温固化表面好,硬度好。主要用于 LED灯表面滴胶、及其它需要灌软胶的电子零部件透明灌注。本品具有很好的韧性，硬度高等特点。
二、硬化前之性质
主剂618A-26 固化剂618B-26
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：100（1：1重量比）
2）硬化条件： 25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）
3）可使用时间： 25℃×20min（100g）
四、使用时注意事项：
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量。
2.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
3. PU胶在使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脱泡2-3分钟，即可灌注使用。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 22
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 63
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 2.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015
10）表面硬度 邵氏A 80-85
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
产品说明:
本产品系列于LED G4/ G9灯珠灌封应用等，具有高弹性,固化后有良好的弹性，高低温，在零下50℃/高温200℃范围内长期使用，耐大气老化等。本产品的各项技术指标经300℃7天的强化试验后变化小，不龟裂、不硬化等特点。
1、透明度高，对PPA、PCB线路板、电子元件、ABS、金属有一定的粘接性,胶体固化后具有一定硬度，用于LED G4/G9灯珠灌封。密封性好，胶固化后呈无色透明胶状态，耐黄变老化性能佳。
2、固化后胶体强度高。加热脱模性好。
3、优良的力学性能及电器绝缘性能和热稳定性耐高低温（零下50℃/高温200℃）。
4、在1W的大功率白光灯测试下，其半衰期将近30000小时。
5、粘度适中，排泡性好。特别适合不带加热装置的点胶机或半自动机。
特征
产品/名称 QK-6854-A QK-6854-B
外 观 Appearance 无色透明液体 无色透明液体
粘 度 Viscosity (mPa.s) 5000 5000
混合比例 Mix Ratio by Weight 100 ：100
混合粘度 Viscosity after Mixed 5000±5
可 操 作 时 间 Working Time >8小时 25°
该款光敏树脂性能，该材料类似于传统的工程塑料（包括ABS和PBT等）。它能被理想的应用在汽车、医疗器械,日用电子产品的样件制作,还被应用到水流量分析,室温硫化硅橡胶模型、可存放的概念模型、风管测试、快速铸造模型的方面。
QK- 28041光敏树脂的物理性质：
材料性质：液态
外观：透明
粘度：270cps（30℃）
密度：1.13g/cm3（25℃）
QK- 28041光敏树脂的光学性质：（355 nm）
用于确定工作曲线的参数（固体激光器，355 nm）：
E c 11.5 mJ/cm2 [临界曝光量]
D p 0.16 mm（0.0065英寸）[固化深度-In（E）曲线的斜率]
E 10 54 mJ/cm2[固化厚度为0.254mm（0.01英寸）时的曝光量]
成型后机械性能:（以下数据都只是一个近似的数据，实际的数值还要依赖于制作时的条件。）