浙江制作紫铜厂家联系方式

紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性。

常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
纯净的铜是紫红色的金属，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。

紫铜与黄铜的区别
定义上区分：黄铜从定义上来讲说的是铜还有锌的合金，如果只是由这两种组成的那就是普通的黄铜，但如果是这两者还有其他的元素组成的那就是特殊的黄铜。紫铜就是一种比较纯净的铜，由于紫铜的颜色呈现紫红色，因此紫铜还叫做红铜。

外观颜色上的区别：我们观察紫铜和黄铜会发现黄铜的颜色一般是金黄色的，比较有光泽，但是紫铜的颜色是玫瑰红色的，也是有光泽的，因此我们从它们的外观颜色上也可以区别出来。

紫铜管是用紫铜是压制的和拉制的管材，紫铜管含铜量是99.9，紫铜管常用材质有T1,T2.紫铜管外观呈紫红色，具有的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和易加工性。

紫铜，又名红铜，是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。紫铜是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。同体积的质量比普通钢重约15%。

紫铜表面氧化原因：紫铜的表面变色与大气的湿度、紫铜表面污染和环境中的杂质气体等因素有关。
（1）大气湿度：大气的湿度对紫铜表面氧化变色有很大的促进作用，在高湿度下氧化膜的成长速度比在干燥空气中快得多，而所形成的氧化膜密度小一半以上。由此推论认为，在潮湿大气下形成的氧化膜存在类似多孔的内部缺陷。这种缺陷使氧化膜的致密性降低，对基体的保护性下降。在潮湿的大气中，即使紫铜表面不结露，也易形成潮湿表面液膜，产生与水中浸泡时一样的电化学反应，生成化学成分为Cu2O的氧化膜(需要说明的是，紫铜材在水中浸泡形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO)。
（2）表面污染：表面污染对紫铜表面的氧化变色影响很大，即使是指印一类的轻微污染，也会使紫铜表面很快变色。这时形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO，原因是，污染处的饱和蒸汽压下降，有利于形成水膜，同时污染物使水膜的导电性提高，加速了电化学腐蚀过程。
（3）环境中的杂质气体：环境中的杂质气体也是促使变色的主要因素，试验表明，当大气中SO2的含量≤100×10-6时，只要大气相对湿度＜60%，紫铜表面颜色无太大变化;但湿度大于60%时，腐蚀速度明显加快。硫化氢的影响更为明显，即使在1×10-6的微含量下也会很快地改变紫铜表面颜色。不同地区大气暴露的腐蚀试验也说明了大气污染的有害影响]，在海滨和工业城市地区，紫铜试片的变色程度比山区严重，靠海地区的腐蚀产物多含氯、钠等元素，工业区腐蚀产物中多含S、Si、Al等元素。
（4）紫铜暴露前的表面条件：紫铜暴露前的表面条件对以后紫铜的变色影响很大。例如：紫铜表面经过铜材钝化液MS0423钝化处理的则不容易氧化变色腐蚀了。

紫铜防腐处理方法：
1、表面防腐涂层保护，在紫铜表面喷涂防锈油漆类的物理保护膜，防止紫铜件直接与空气中的腐蚀介质接触。
2、化学钝化保护处理：A、传统的铬酸盐工艺钝化处理（该工艺由于涉及六价铬强致癌性物质，已经被禁止使用了），B、新型环保钝化工艺，该工艺一般使用的是有机杂环类物质与铜形成稳定的配位化合物并覆盖在铜的表面从而防止铜的进一步氧化腐蚀。该工艺的代表性产品有MS0423，MS0407，MS0424,等等。
3、电镀保护层，在铜表面电镀一层铬镍等材料进行保护。
4、真空镀膜等保护措施。