锅炉纵向水平找正，因块装蒸汽锅炉是经过运转中定时排污而将炉水中的沉渣、尘垢排出的，所以应使排污口坐落锅筒及集箱的低点，且排污管坐落锅炉的后端。找水平常要求炉体纵向前端后端6‰，以便于沉积特向后部积存，并从排污口排出。锅炉的横向水平以锅筒为根据，用玻璃管水准仪找出，水度误差为1mm。
蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别
1、产品。蒸汽发生器储水量小于30L，不具备密闭性，无安全隐患，不在锅炉技术安全监测范围内;
2、小巧灵活。蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，不需要搭建锅炉房，且一般都安装万向轮，使用、移动都很方便;
3、出汽速度。直流蒸汽发生技术，通过热交换器，快速产生蒸汽，即开即用，无需预热;
4、自动控制。变频技术的应用，使蒸汽发生器能够按照用气量的大小自动调节，做到按需分配，节能环保。
蒸汽锅炉严重缺水，会造成压力元件变形和损坏，炉管会爆炸。如果处理不当，可能会发生锅炉爆炸事故。当发现锅炉缺水时，严禁进水并采取紧急停机措施。锅炉缺水事故的大部分原因都与操作人员的松弛和瘫痪有关，或与水位计冲洗引起的堵塞失效有关。
蒸汽锅炉的启动和停炉，是有规定步骤的。锅炉启动时，是运行性循环泵，再点燃燃烧器，而锅炉停炉，则是先停燃烧器，循环泵运行一段时间后再停止。不过，在操作方式上，传统的是手动操作，随着技术不断发展和进步，已经可以实现电脑控制运行，来代替手动操作。而且，其操作步骤可以由程序设定好，这样也可以避免错误操作。
蒸汽锅炉，如果知道了它的额定工作压力，那么，是可以来确定安全阀的整定压力范围，其在压力值下限上，是取1.1倍的工作压力，但不能小于工作压力加0.07MPa。在压力范围上限上，是取1.2倍的工作压力，但不能小于工作压力加0.1MPa。
如果压力和温度下降，则氧气会凝结成水蒸气，然后使锅炉的金属表面受潮，导致水膜的产生。如果在蒸汽锅炉停用后，某些部件仍在空气中，则水蒸气将继续蒸发，这将在蒸汽水系统中产生大量水分，这将导致锅炉腐蚀。
在蒸汽锅炉里，水里有许多气泡在欢呼。当水泡起起落落时，它们会分解出许多小而分散的水滴。当锅炉水浓度低时，锅炉的水位、负荷和压力通常保持不变，这些水滴不仅仅是被蒸汽带走的。由于水滴本身的重量，它们在一定高度飞溅时就会回到水中。
蒸汽锅炉连续蒸发浓缩时，锅水的盐水浓度逐渐增加。锅水的表面张力也在增加，蒸汽锅炉的表面会出现大量泡沫层。随着罐水浓度的增加，气泡的厚度也随之增加。汽包的有效空间减小，气泡破裂时，水滴通过向上移动来实现。当泡沫破裂严重时，蒸汽和水一起上升，产生大量的水。
当蒸汽锅炉水位过高时，汽包的蒸汽空间会缩小，通过相应单位体积的蒸汽量会增加，蒸汽流量增加，自由水滴会收缩，从而导致水滴继续进行蒸汽，也会降低蒸汽的质量，水位也会形成蒸汽，从而在瞬间带来水。