高温有机硅耐热防腐漆制造公司锅炉烟道耐高温漆

有机硅高温漆新的发展趋势是金属陶瓷涂层结构，以稳定的氧化锆为基的金属陶瓷漆适用McrAl和铝化物，起到耐氧化作用，与等离子沉积相比，热屏蔽漆经常采用电子束物理蒸汽沉积法用于涡轮机金属片上，因为使用此方法，得到的涂膜表面较光滑，气动质量较好，耐温高温。较新的高温漆以应用在航天设备领域上，新型的飞机涡轮机用于抗耐火金属材料高漆可将电子贵金属与不良金属进行合金，形成紧密结构的稳定化合物，即形成具有粘结性的并坚韧的ZS高温漆。

目前高温漆应用较多的是SiO2-有机硅复合漆，通过两步水解聚合法使SiO2 溶胶与有机硅单体进行接枝共聚，制得了兼具无机物和有机物优点的新型“SiO2-有机硅”共聚物，制得的耐900-2000℃高温的有机硅-陶瓷漆以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料，通过漆膜在高温条件下由有机型向无机型转变以实现对基体的高温保护。

耐高温油漆涂刷前，需待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份和其它可能影响附着力的异物。对基体表面进行较佳的前处理，较好是把基体进行喷砂处理，表面粗糙度达到25～40μm范围。ZS耐高温油漆涂刷物体或设备较佳表面温度是0--60℃，不能直接涂在低温和高温物体表面上，这些物体表面温度达到0--60℃时才能涂刷，因为直接在温度过高或过低的物体表面上涂刷，ZS耐高温油漆不能正常固化并且无法形成涂层，从而影响涂料的高温下防腐性。

相比较市场上的耐高温漆而言，巨迪涂料耐高温漆在一些性能方面体现出了的优势。例如，耐高温可达200℃~1200℃，颜色多样，各色可调。可带温施工，耐热持久，颜色保持长久，成膜坚韧，高硬度，耐磨抗划，附着力强，机械性能优良。产品种类丰富，可生产有机硅绝缘清漆，高温标号漆，水性高温标号漆，耐高温陶瓷漆，消音器排气管涂料和远红外涂料等多种耐高温漆。应用范围广泛，可用于冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。

有机硅耐高温漆包括底漆和面漆，喷涂工件是可以是一次喷涂，也可以是底面两层结构，都使用同类型的有机硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以漆膜实干体现出更好的性能。防腐漆防锈漆的涂装结构更为复杂，有底面合一涂料、底面两层结构和底中面三层结构，需要根据使用环境来确定。

有机硅耐高温防腐漆具有的耐高温性能，可在200—600℃范围内使用，耐冷热交变，耐化工气体腐蚀，耐气候老化，耐水及电绝缘性和导热性。高温下抗氧化，抗热震，并具有优良的防腐蚀性能。容易涂刷。喷涂，干燥快，附着力强，常温固化，高温使用，施工方便，是高温设备的防腐保护和要求防火装饰物品的品种。高炉热风炉外壁高温防腐，烟囱、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、裂解塔、煤气发生炉以及其它高温设备、机械、电炉、发动机排气管等受热金属表面要求耐高温防腐保护的设备。施工前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，以提高漆膜的附着力。使用前将油漆搅拌均匀，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂时，用高温稀释剂，稀释量为5－15%(以油漆重量计)，喷嘴口径1.5－2.0mm，空气压力0.3－0.4MPa。建议刷涂或喷涂1－2道工序。