新型多功能电动割草机绿篱机速公路绿化修剪机

绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面修剪。一般说的绿篱机是指依靠小汽油机为动力带动刀片切割转动的，目前绿篱机分单刃绿篱机，与双刃绿篱机.绿篱机结构由汽油箱油路系统;磁电机电路系统;发动机动力系统、排气管、齿轮箱、链锯刀片等组成。

绿篱机使用前应从对动力、传动和刀具三个方面着重注意:

（1）、合格的汽油和机油，其混合比(25:1);

（2）、定期(25小时）检查更换空滤器检查火花塞;

（3）、每工作一箱油后，应休息10分钟，每次工作后清理机器的散垫片，散热;

（4）、 贮存时，清理机体，放掉混合燃料，把汽化器内的燃料烧净拆下火花塞，向气缸内加入1-2ml二冲程机油，拉动启动器2-3次，装上火花塞、传动定期(25小时)补充润滑脂;

（5）、 刀具定期(25小时)检查上下刃的间隙，并及时调整间隔为螺栓的半圈螺纹间隔，保持刃口锋利。每工作一小时给刀刃加注机油，修剪直径10mm。

（4） 按下发电机启动按钮手调发电机整转速，等电压达到420V稳定后再启动液压泵进行调整主机升降、伸缩、旋转和修剪高度、及角度。（5） 调整好所需高度后；按下液压泵站停止按钮，然后点动修剪马达按钮2—3次进行启动修剪刀头马达，转速正常后开始修剪工作。

（6） 需要旋转或调整动作及刀头离开植物行驶时先按下修剪按钮停止刀片运转。结束工作后，关闭修剪马达，并将修剪臂缩回原位置关闭所有按钮，停止发电机运转驶离现场。

目前，道路两旁的绿化和园林景观的绿化中都使用了大量的绿篱，以此来用于美化市容和改善环境。然而这些绿篱的修剪基本上都是靠人工进行，不仅劳动量相当的大，并且任务很艰巨，效率也十分的低，除此之外还常常有工作的安全隐患，并不时伴有危险事故的发生，因此在当下迫切地需要相应的研制出一种移动式的自动绿篱作业的机械来提高林业机械的自动化装备水平，以此来减少工人的工作量，提高绿篱修剪的工作效率，进行一次性修剪成形，并大限度的减少由于人工修剪带来的交通事故和人身安全等方面的问题。

安全：为适应高速公路作业特点、安全理念，该机型设计了完备的电器控制逻辑，通过电控互锁，能从根本上避免误操作可能引发的作业事故。为防止作业期间电器故障导致设备无法离场，该机型设计了紧急处理装置，可通过人工干预使设备回位、撤离工作现场。创新：采用了全新设计的专利技术——斜刀架结构，排屑流畅、不漏剪。采用了立工作头结构，解决了皮带传动空载功耗高、故障率高、用户难以维修等缺点，并可根据工况只开启1或2台主电机。使用绿篱机时的劳动保护用品 1.使用绿篱机时，穿上适合户外工作的衣服，并穿戴以下防护装备：1个工作帽（在斜坡上工作时戴头盔），长发应捆绑并保护。2防尘眼镜或面罩。3戴上坚固而坚固的防护手套。4鞋不滑而且结实。5个耳塞（特别是长时间）。2.请务必携带以下物品。1台机器附加工具和钢制文件。2适合用作绿篱修剪机的备用燃料。

路面灌缝是公路养护部门的重要工作之一，一般在春季进行，通常情况下灌缝所用沥青是在野外用明火加热，不符合春季严禁野外用火的规定。目前，各公路养护单位灌缝机和热油罐都是以燃气、燃油、燃煤的形式加热，加热时会对空气造成污染。明火加热沥青既不符合防火要求也不符合环保要求，给路面灌缝工作带来了难度。为解决沥青加热的难题，呼伦贝尔市公路管理局鼓励拉布大林公路养护管理处，积极研制新型沥青加热设备。该单位在各级领导的支持下，积极寻找合作企业，选用的技术人才，多方筹措资金，制定多个设计方案，研究探索新型沥青加热设备。经过反复试验，多次改制，历时三个月圆满完成研究和制作，于近日测试成功。该设备既有沥青路面灌缝的功能，也具有修补坑槽和喷洒路面底油的功能。沥青灌总容量5吨，设有加热自动启停系统、油路清洗系统、管路电加热系统、沥青泵导热油加热系统。采用燃煤和电加热两用的方法，电加热是发电机组与导热油炉加热系统。

该设备既有沥青路面灌缝的功能，也具有修补坑槽和喷洒路面底油的功能。沥青灌总容量5吨，设有加热温控自动启停系统、油路清洗系统、管路电加热系统、沥青泵导热油加热系统。采用燃煤和电加热两用的方法，电加热是发电机组与导热油炉加热系统电加热沥青路面灌缝车由过去的人工灌缝变为机械灌缝，且加热速度快，养护成本低，工作强度小。该设备的成功研制既解决了防火期禁止明火加热的难题，也避免了污染环境的弊端，保护了生态环境，实现了绿色环保，大大提高了工作效率，对公路养护工作快速发展起到了推动作用。沥青路面出现裂缝是病害表现之一，裂缝不仅影响到路面的美观、降低了平整度，而且影响整个道路的使用寿命。特别是当路面开裂后，雨水就会通过裂缝渗到路面基层、底基层甚至路基，这样会腐蚀混凝土路基，削弱基层、土基的强度，加速道路的破坏，缩短路面的使用寿命。因此，有必要及时对路面裂缝进行适当的处理。 针对5～25mm左右的裂缝开槽处治路面裂缝修补法施工工艺，即压力热灌注工艺一般分为如下六个步骤。