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锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。

水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

燃气锅炉除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层能否完好无损。检查炉膛内能否有残留燃料或烟垢。烟囱装置能否合理。检查熄灭器装置位置能否合理,熄灭器能否便于维修,供热管路能否畅通、紧密,气压表指示能否正确,风机、电机转向能否正确,风门开关能否灵敏。负荷调理安装位置能否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置能否预设好。循环泵试运转无漏水、噪音及升温无异常现象,坚持轴承箱内油位正常,进水出水管畅通。

燃气锅炉操控合理的过量空气系数;减少炉膛和烟道遍地漏风;制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风;应及时吹灰、除焦,坚持各受热面,尤其是空气预热器受热面清洁,以下降排烟温度;送风进风应尽或许采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。

燃烧机配备熄火自动保护装置;一次点火不成功或出现熄火现象,再次点火之前燃烧机能进行自动的吹扫,然后才可再按正常程序进行锅炉的点火。经常对燃气锅炉管道管线进行严格的排查,炉膛内也要有必要的联锁保护控制系统;重要的一点就是作为燃气锅炉的司炉人员,要负责人,对燃气锅炉进行定期的巡视检查。

中小型燃气锅炉运行操作与维护方法
1、锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗,并深熟锅炉性能及操作相关知识,锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品;无关人员不得进出锅炉房;锅炉点火前须做水压试验,并做好将烟道及炉膛的通风工作;
2、运行前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求,如:水泵、油泵、过滤器及天然气压力的正常情况等,严格遵守锅炉安全操作制度,做好巡检工作,经常查看设备的运行状况,切实做好锅炉运行记录,发现有异常情况须及时上报解决,待故障解决后方可运行锅炉。
3、管理好锅炉房内消防设施,不可随意进行动火作业;保持锅炉清洁,做好设备的维修保养工作,其安全正常运行;
4、油料合格时方可入炉,不可混用不同的油料。另外做好监督工作,防止其泄露;正常停止运行锅炉时:关闭开关与天燃气阀门;降低锅炉燃烧强度与出水温度;降压并使内水位处于高水位;查看排污阀是否关好;关闭电源总开关,做好设备的保养维护工作,经常检查温度计、水位计、压力表、安全阀、水位报警器、水泵、油泵等装置是否异常,发现问题应及时处理。定期清理给水系统、滤油器、除污器、过滤器及烟道等,定期进行燃气锅炉工作;

正确操作燃气锅炉,做好锅炉的维护保养工作,可延长锅炉设备的使用年限。那么,操作燃气锅炉时需要注意哪些事项? 锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗,并熟悉锅炉性能及操作相关知识; 锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品; 无关人员不得进出锅炉房; 锅炉点火前须做水压试验,并做好烟道及炉膛的通风工作; 运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求。

目前,清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中,炉体是重要的部件,燃气锅炉采用湿背式炉体结构,可以节约燃料,提高了锅炉热效率。 燃气锅炉炉体设置有两种形式: 一种是干炉背,一种是湿炉背。

燃气锅炉能很好的适应低氧燃烧,同时其空气系数比煤和油要小。基本上燃烧装置只要配置合适及燃烧方式调整得当,过剩空气系数只要稍大于1即可以燃烧的完全。易燃且燃烧迅速,其火焰长度相比燃油锅炉则短而粗。

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