淮安废气处理设备填料塔运输方便
-
≥3套¥6000.00
-
2-3套¥6000.00
-
1-2套¥6600.00
淮安废气处理设备
一、概述:
活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对有机溶剂的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况,总结同类产品的生产经验,改进设计制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,结构强度更高,吸附能力更强的活性炭吸附塔。我公司生产的活性炭吸附装置应用活性炭吸附原理,和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门,操作管理简单安全。
rto废气处理设备在合适的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料而实现自供热操作,净化(三室>99%),维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换,整个装置的压力损失较小,装置使用寿命长。
高大厂房焊烟治理难点:
1.跨距大(通常有18-30米)、厂房高(10-30米);
2.工件大,不规则,焊烟收集困难;
3.条形、环形焊缝多且长,烟尘量大,浓度高;
4.顶部安装行车,管线布置多,排风系统设计难。
以上诸多因素,使得在设计治理方案时,有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。
车间大环境治理:水平环状旋流气涡法
焊烟刚产生时温度在80度左右,在热空气和重力的均衡作用下,烟尘一般上升并悬浮在 4~8 米的厂房上空。我们利用这一特性,将净化设备安装于烟尘悬浮层,形成水平环状旋流气涡流层,焊烟浓度的空气层不断被扰动循环,以持续进入净化设备内进行收集处理。
将净化设备安装于厂房两侧现有的支柱上,做到不影响工件摆放,不影响保护气体对焊接过程的保护,不影响工件及其它设备的移动,不影响管线布置,不影响现有的作业习惯。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
当生物膜形成并达到一定厚度时,氧就无法透入生物膜内层,造成内层的厌氧状态,使生物膜的附着力减弱。此时,水流的冲刷下,生物膜开始脱落,随后在滤料上又会生长新的生物膜。如此循环往复。废水流经生物膜后得已净化。
概述:玻璃钢喷淋塔主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理,它能有效的分离气体中的固物。
原理:玻璃钢喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂,将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液,石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触,使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气,使CaSO3氧化成CaSO4,CaSO4达到一定饱和度后,结晶形成CaSO4•2H2O。从吸收塔排出的石膏浆液,经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏间堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后,由烟囱排入大气。
安装
a、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。锅炉布袋除尘器放置时,要放置到平整牢固的基础上,设备要接触到地面。
b、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
c、分水过滤减压阀安装时,使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
a.自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
b.用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。
c.参混冷空气,把周围环境的空气吸入量,是指和高温烟气混合以降低温度,在使用捕集罩捕集高温烟气时,可一起吸入环境空气,这一种办法尽管简略,但使过滤气体的体积添加许多。
构成部分
活性炭吸附箱:活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。 是根据吸附力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力,因此该固体表面与气体接触时吸引气体分子并浓集而保持在固体表面的现象是吸附现象,本工艺中采用的活性炭吸附法利用固体表面的该性质,与大表面的多孔活性炭 废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,与气体混合物分离,达到净化的目的和国家的环境标准。