轻便消防水龙箱1000*380*160轻便消防水龙水压

合格的产品在灯体上要有消防产品身份信息标识、充电信号灯、试验开关按钮、合格证、出厂日期以及生产厂家名称和相关的技术参数。不合格的产品以上内容或模糊不清或不全缺项。

进行产品一致性检查时，应注意以下几项：检查自带电源型或子母电源型消防应急灯具使用的电池的容量是否与检验报告所描述的一致；检查产品的外壳材质是否与检验报告所描述的一致。注意，是否在送检时为金属外壳，销售使用时改为塑料外壳；检查消防应急标志灯的图形标志是否与检验报告中的样品照片一致。

消防软管卷盘20/25米消防栓箱自救水管轻便水龙转盘带消防器材建筑物室内消火栓设计流量，应根据建筑物的用途功能、体积、高度、耐火等级、火灾危险性等因素综合确定。
3.5.2 建筑物室内消火栓设计流量不应小于表3.5.2的规定。

本条给出了消防用水量的相关因素。
3.5.2 本条规定了民用和工业、市政等建设工程的室内消火栓设计流量。
根据国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2006和《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005年版）等有关规范的原设计参数，并根据我国近年火灾统计数据，考虑到商店、丙类厂房和仓库等可燃物多火灾荷载大的场所，实战灭火救援用水量较大，经分析研究适当加大了其室内消防用水量。
3.5.5 现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第12.2.2条的规定值。

带编织层、衬里(或覆盖层)的加工及表面质量要求应符合GB 6246—86中1.1和1.2的要求。
水带内径的公称尺寸及公差、水带标准长度及公差均应符合表1的要求。
5.1.2 水带单位长度重量不得超过180g/m。
5.1.3 水带的额定工作压力、试验压力、爆破压力应分别不低于表2的规定。

1 接口和水枪的外观质量
接口和水枪各表面应光洁，无伤痕、裂纹和孔眼，螺纹部分无损牙，接口与水带连接部位的锐角应倒钝，铝合金制件表面做阳极氧化处理。
5.2.2 接口和水枪的螺纹及机加工要求
普通螺纹公差应符合GB 197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的规定，圆柱管螺纹为3级。机加工未注公差的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804中m级(中等级)精度要求。
5.2.3 接口和水枪的密封性能
接口按6.2.3.1、水枪按6.2.3.2的试验方法以0.3MPa的水压进行密封性试验。试验时，接口和水枪的各部位均不应有泄漏。
5.2.4 接口和水枪的水压强度
接口按6.2.4.1、水枪按6.2.4.2的试验方法以0.4MPa的水压进行水压强度试验。试验后，接口和水枪的各部位均不应产生破裂及影响正常使用的残余变形。
5.2.5 接口和水枪的抗跌落性
接口和水枪按6.2.5的试验方法于离地面1.5m高处做跌落试验。试验后，接口和水枪不应有任何影响正常使用的损坏与变形。
5.2.6 接口和水枪的抗热空气老化
接口和水枪按6.2.6的试验方法进行热空气老化试验后，接口和水枪不应有影响正常使用的损坏及变形。此后，还应进行6.2.3和6.2.4的密封性和强度试验，并应分别满足5.2.3和5.2.4的要求。
5.2.7 接口和水枪的操作力矩
按6.2.7的试验方法进行试验，接口的操作力矩应在o.5～2.5 N·m范围内；水枪的操作力矩应在3～8N·m范围内。
5.2.8 接口和水枪体的材料
接口和水枪体的材料应符合GB 12672中优级品的要求。
5.2.9 水枪阀芯材料
水枪中阀芯的材料应符合GB 3192要求。
5.2.10 密封配件
接口和水枪中所用的O型密封圈和密封胶圈应符合GB 3452.1、GB 3452.2及HG 4—329—66标准中规定的要求。

式中：△θ——试样的扭转度；
θ0——试样在承受0.1MPa压力时的扭转角度；
θ1——试样在承受额定工作压力时的扭转角度。
试验台其有效长度不小于16.0m，其工作压力不低于额定工作压力。试验台应有稳压装置，其稳压精度为土2％，压力表精度不低于1.0级。
试验结果应满足5.1.4的要求。
6.1.5 可弯曲性试验
6.1.4的试验结束后，将原试样装夹在弯曲试验装置上，注水并排净空气，关闭排气阀，均匀升压至0.3MPa。
试验结果应满足5.1.5的要求。
试验装置与试验方法应符合GB 6246—86中2.5条的规定，其中试验压力为0.3MPa。
6.1.6 水带的粘附性试验、耐低温性能试验、衬里的物理机械性能试验三项，其试验方法、试验装置均应分别符合GB 6246—86中2.6、2.7、2.8的规定，其中试验压力采用表2的规定值。
试验结果应满足5.1.6的要求。

型式检验须按本标准的要求进行全部项目的检验和试验。
7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品试制定型鉴定时；
b)正式投产后产品结构、材料、工艺有重大改变时；
c)正式生产二年或累计生产的产品达30000套时；
d)产品停产一年后，恢复生产时；
e)质量监督机构提出要求时。

产品制造中应遵守质量管理规程，确保每批产品与被鉴定的产品一样符合标准的规定。
7.2.2 批量生产的产品，积至数量为500套时进行抽查检验，将抽取的样品按本标准的6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.7、6.3各条进行检验。
1 每套产品均应有包装袋(或箱)并用防潮物品包裹。包装袋(或箱)上应注明；产品名称、产品型号、生产日期、生产厂名、生产厂地址等。
8.2.2 每套产品应附有产品合格证、使用说明书等。
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