高温阻燃玻璃鳞片胶泥,环氧树酯防腐漆施工服务

适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.   中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.   与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4.   海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.   贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、  注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.  任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.   A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。 
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 
4 、热胀系数小。 
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：  
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：  
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm  
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)  
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm  
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。

玻璃鳞片涂料在出产的过程中，它的选材是比较好的，需求的技术也是比较难的，厂家对其花费的精力也是比较多的，因而它的成 本是比较高的，这就抉择了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的本钱比较高，所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好，并且它的选材是一些环保的资源，对人们的身体不会发生任何的损伤，人们可以定心的选择运用这种材料。

环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种双组分厚浆型环氧树脂涂料，含有丰富的玻璃鳞片，以增强防腐蚀功能，进步老化后的重涂功能，环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、防锈颜料、玻璃鳞片、助剂、改性胺制造而成的。环氧玻璃鳞片防腐涂料具有枯燥敏捷，附着力好、柔韧性好的特色，双组分包装、施工便利。具有耐酸、耐碱、耐油等特色。

玻璃鳞片涂料在制作的时候它是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料，具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。所以就来为我们介绍一个和防腐密切相关的常识，那就是乙烯基玻璃鳞片胶泥的首要成分原理介绍。对于它的应用，在接下来发展中，一定会对环氧树脂玻璃鳞片胶泥毒性进行更好弱化，到消除它的毒性。玻璃鳞片胶泥自上市以来被广泛应用于各个领域中高温玻璃鳞片胶泥施工时，需要有经验丰富的施工团队进行操作，因为的施工团队，可以有效处理实际施工中，面临的各种问题，根据丰富的施工经验采取相应的技术方法，使玻高温玻璃鳞片在施工中获得更好的效果。