科沐森转轮除湿机组,温州制药转轮除湿机代理
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转轮除湿技术早是由美国的Bryant(布莱恩特)在1950年发明的,但是随着技术的发展,日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分,2008年之前,发展到第四代:硅胶,的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术,可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行,特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。
空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中,吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动,当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后,进入再生区域由高温空气进行脱附再生,这一过程周而复始,干燥空气连续的经温度调节后送入空间,达到的温湿度控制。
吸附式转轮的除湿原理:
除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域,除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转,以整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时,其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附,水蒸气同时发生相变,并释放出潜热,转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和;这时,处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时,在再生区域,另一路空气先经过再生加热器后,变成高温空气(一般为100-140度)并穿过吸湿后的饱和转轮,使转轮中已吸附的水份蒸发,从而恢复了转轮的除湿能力;同时,再生空气因水份的蒸发而变成湿空气;之后,再通过再生风机将湿空气排到室外。
作为转轮吸附式除湿机,其主要的核心部件是除湿转轮,转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体,加以特殊的效吸湿介质材料(如硅胶)而合成。这样,吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构,不仅了转轮与空气接触的表面积,也提高转轮的吸湿效率,增加了吸湿能力;转轮可通过气体吹扫清洗,以便除去转轮表面的一些机械污染物质,如灰尘,油污等。
按使用功能分,可分为:一般型、降温型、调温型、多功能型。
一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿,由再热器加热升温,降低相对湿度,制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走,其出风温度不能调节,只用于升温除湿的除湿机。
降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走,只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,可用于降温除湿的除湿机。
调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走,剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,其出风温度能进行调节的除湿机。
多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机,在无室外机(风冷)或冷却水(水冷)时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。
除湿机和空调除湿的方法是不一样,它们的主要区别为:用空调除湿会使整个房间的温度迅速下降,达到除湿的效果,在夏季和炎热的情况下用的较多;而除湿机除湿是机器内部的局部降温,将空气中的水分排出去,空气的温度会略微上升点,但是总体的温差不大,在一年四季都能使用,而且也不耗电。转轮除湿机应该避免放在离热源近的位置,通风出口的流畅,通常情况下,除湿机放置在房间的中间位置时好的,四周有足够的空间,好不要堆放物品。确保空气流通,这样除湿的效果更为明显。
随着转轮的旋转,这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和,当这些吸湿后的流道旋转到再生区时,热空气流过这些蜂窝流道,含有固体吸湿剂的流道壁受热,其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力,将吸湿剂中的水分驱离出来,随着转轮的旋转和脱附的进行,蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力,又被旋转到除湿区,这样周而复始,除湿过程得以连续进行。
转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构(皮带或齿轮)、外壳、风机、再生用电加热器(或以蒸汽作热媒的空气加热器)及控制器件所组成。
除湿转轮除了用于空气除湿外,还可用于新风与室内排风之间的全热回收,也叫焓回收。室外新风与室内排风分别流过转轮,在夏季,室外热而湿的空气经过转轮后将热量和水分传给转轮,转轮旋转到室内排风时,再将其中吸附的水分和热量传递到室内排风中去,进一步通过排风排到室外,这样新风的温度和湿度都得到降低,实现了新风与排风之间的全热回收。