三门峡防凝露封堵材料,防凝露AB料

防凝露封堵材料产品使用由来：
以前，在电力行业封堵传统方法使用防火泥、防火板之类材料含有卤素，长时间会腐蚀电缆表层，且防火泥冬天易开裂，夏天温度高易流挂，无法有效封堵孔洞、隔绝水气；由于开关柜底部使用国产防火板易老化、粉末化，使得柜内灰尘很多，底部结厚厚一层灰易形成污渍，而且不能防止电缆沟水气进入电缆室。自固化气密封组料 在发效前能渗透到柜体底部的每个缝隙和角落，自流平后与柜体电缆紧密的结合，闭孔率达到了99%，完全隔离水气。材料结构稳定不受时间和气候条件的影响。使用年限长，真实实现无源化解决湿气凝露问题

可以直接现场操作无需抽真空，直接10：1搅拌快速成型，不需要加温固化。而且实验室与金属等材料有很好的粘接效果，不需要辅助粘接剂材料。固化成型后不开裂、不缩水、不变质、使用效果久。
操作比较简单，单人即可完成，无需借助水电火等工具
防水、防潮、防尘、防止毒性气体、小动物的进入、绝缘、阻燃、防火。
混合后的胶料粘度值很低，可以在密封面自动找平，硫化后可达镜面效果
无气味，无卤、环保型材料、抗腐蚀耐候性效果好，可抵抗不同的恶劣环境
可与设备及电缆保护套结构紧密粘合，没有腐蚀用作
高分子防漏防渗封堵材料，成型后的产品柔韧性好，不会撕裂或者跌落

传统防凝露封堵材料的不足之处：
防火泥进行柜体底部和线缆口 防潮封堵，电缆分接箱运行一年多后，柜体底部防火泥多处出现了龟裂、脱落现象，致使柜体内部产生凝露，小动物（鼠）也趁机出现，带来一系列安全隐患，严重威胁到电力设备安全运行，故需重新进行封堵！且因采用的防火泥维护成本高、时间短，弊端逐渐显露！为解决防潮封堵问题， 高分子防潮封堵剂进行500kV变电站改造。主要是关于开关端子箱、汇控柜、动力电源箱、分控箱等箱体的防潮封堵，减少经济损失！

防凝露封堵材料的特性：
自流平封堵材料对电气设备底部缝隙形成充分密封。能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，有效防止小动物等从地下进入封闭柜内，是电网电气设备安全运行，防潮封堵作业的优良方案。

防潮防凝露封堵材料产品用途：
混合比例(%)：10:1
操作时间25度( mins )：60-120min
粘接性能：优导
热系数W/mk：≥0.4
完全固化时间：12H
介电绝度kV/mm：≥25
介电常数0.2MHz：3.0~3.3
比重( g/cm 3 )：1.07
基本固化时间：3H

防凝露封堵材料用量的计算方法：
，先按照你是整个底部封堵还是局部封堵，如果是整个封堵，则按照电柜长宽尺寸计算，封堵厚度按1CM计算，用量公式为：（电柜长cm*电柜宽cm*厚度1cm*密度1.1g/cm3）/1000=用量（KG）
如果是按照局部封堵，则按照围起来的框架长宽计算套用上面提到公式即可。