拉绳开关LLT2A-I双向可拉

拉绳开关LLT2A-I双向可拉，主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

　　电气参数:

　　电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

　　自动复位:动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。

　　手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

　　拉绳开关是带式输送机的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品，为国内专有技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　配电箱的检修:

　　1、检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。

　　2、确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。

　　3、确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要紧固和更换。

　　4、确保配电箱内部接线牢固。

　　5、检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。

　　6、用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。

　　结构特征与工作原理:

　　本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

　　1、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理

　　2、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀

　　拉绳开关有两种类型，即自动复位型讯人工手动复位型，从安全考虑采用人工手动复位为好。在设备检修、皮带输送机沿线维护等情况下，为防止出现意外，工 作人员会经常触发拉绳开关以安全，当故障排除后，工作人员确定可以恢复正常运行时可手动复位开关，这时运输系统恢复正常工作。

　　拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

　　产品特点:

　　1、拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。

　　2、通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。

　　3、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理。

　　4、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。

　　5、结构件设计紧凑。

　　6、醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。

　　7、提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。

　　8、手动杠杆复位。