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绵阳金刚砂地坪价格表

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成品保护 1、金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2—3天内要求浇水养护,并覆盖土工布养护不少于7天,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用,在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。 2、在后续配套设施的施工中,严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地; 3、为混凝土强度,完成面不能过早的上人,等到混凝土达到终凝后才能上人作业;如有木凳等工具,用具应用软质材料包角,以免划伤地面。 4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护;如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工,应在地面铺设塑料布,以免污染地面。

金刚砂耐磨地坪材料是一种即时可用的干撒式的特殊粉状骨料。是用于混凝土的单组分,拆开包装即可使用,不需添加任何辅料。将其均匀撒布在初凝的混凝土表面,经机械作业使之成为一个整体。干燥后从而获得良好耐磨、防尘和美观性能的金刚砂耐磨地面。金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、抗油及油脂性能而受到广泛的使用。

金刚砂地面做法 1、进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2、制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3、根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4、选择有施工经验人员进行的水平控制和面层施工以确保质量。 5、加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项: (1)应混凝土的水泥用量和强度,并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动,使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂,含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比,杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下,侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时,应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土,且在楼板成型后,接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角,要反复振捣,密实度,然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米,灰饼点标高得要准确,严格控制侧模整体标高。

施工工艺 (1)工艺流程:施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 (2)基层做法:1)素土夯实,夯实系数不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾压,压实系数为 0.95;3)300 mm 厚级配碎石,混凝土水灰比宜为 0.05~0.50(通常在 0.2 左右),根据温度及要求工期控制施工时间,如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求,采用预拌混凝土,强度等级为 C25,水泥用量不小于300kg/m³,粉煤灰掺量不大于 10%,耐磨材用量6 kg/ ㎡。 (3)面层做法:250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂,采用金钢砂随打随抹光,厚度4 mm。

应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

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