焦作全新氮气置换密闭投料机,反应釜密闭投料

密闭投料设备采用PLC编写程序运行，根据客户工艺的要求，编写特定的运行程序，以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源，利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送，物料到达设备内部后，行氮气置换，降低设备内部含氧量，再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低，又增加了安全性，了反应釜内的安全反应与正常运行。

减少人工投料过程中粉尘飞扬，落地粉的产生，改善车间员工操作环境。控制部分可接入车间DCS，由控制室进行启停与监控设备运行状态，设备的自动化运行，为企业减少人工节本增效，避免车间生产的用工荒。

我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓，以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备，还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。

与其他厂家相比较的优势 1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 2、壁厚：强度高，采用美准，不差分毫； 3、表面光洁度：是直接影响GMP认证的一个参数，也是节能的一个重要体现； 易清洗、消毒； 4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度， 2）质量稳定；底阀为进口部件 5、反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度； 应用领域: 化工、医药、新材料、颜料、等行业。

用于从带式真空干燥机出料口将物料密闭输送到粉碎机投料口，在不破坏带式真空干燥机的真空度情况下，不影响真空干燥机的连续工作，将物料的密闭输送，输送过程中采用干燥空气作为承载物，不会让物料吸潮从而影响物料的性质。物料全程密闭输送，不会产生粉尘扬尘落地粉，物料的密闭输送改善车间员工工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。

采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。