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天水丙烯酸聚氨酯面漆一桶价格

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目前在重防腐涂装领域,经典有效的涂料配套是:富锌(有机或无机)底漆1道/环氧云铁中间漆1〜2 道/聚氨酯面漆2道,总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域,并被是行之有效的。

水性丙烯酸聚氨酯面漆主要的性能特点如下:
耐候性强:室外耐候性强,抗紫外线,漆膜不粉化,使用更长久
防腐:防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等,用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下
附着力好:对基材或涂层粘附性好,附着力,漆膜不脱落
装饰性好:可调制各种颜色,红黄蓝绿等,漆膜光泽度高,保色保光
配套完善:可与多种底漆或中间漆配套使用,涂装方案多样化

丙烯酸聚氨酯面漆施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比:重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。

聚氨酯面漆的优点:
1、 聚氨酯面漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键,在外力作用下,氢键可分离而吸收外来的能量。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开,又再形成的可逆重复,使聚氨酯面漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比,在相同硬度条件下,由于氢键的作用, 聚氨酯面漆膜的断裂伸长率,所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种保护功能好而装饰性稍差;有些品种则装饰性好而保护功能差。然而,聚氨酯面漆兼具保护和装饰性,可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。
3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。

所属专题:丙烯酸漆 聚氨酯漆
丙烯酸漆和聚氨酯漆是经常用到的中端油漆品种,这两种油漆的有区别,主要体现在油漆的耐候性能、机械性能等方面,对于用户来讲,两种油漆在使用范围、涂装成本方面有较大的差别。
目前应用广泛的丙烯酸聚氨酯漆,结合了两种油漆的优点,是一种综合性能,室内外均可使用的机械、设备、钢构涂装领域的防腐、装饰性面漆品种。
基本区别:
丙烯酸漆,是一种户外耐候性能较好的油漆,以丙烯酸树脂为性能决定成分的油漆,统称丙烯酸漆。
单组份丙烯酸底漆(铁红、灰、黑、无铅等),单组份丙烯酸面漆,丙烯酸马路划线漆,单组份丙烯酸烘干漆等品种。
聚氨酯漆,是一种室内机械性能的油漆,以聚氨酯为性能决定成分的油漆,统称聚氨酯漆。
有聚氨酯底漆、聚氨酯实色面漆、聚氨酯锤纹漆、聚氨酯清漆等品种。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别
涂装成本的比较:
单组份丙烯酸漆,涂装配套为丙烯酸底漆+丙烯酸面漆,两底两面,涂膜厚度约100μm的情况下,涂装材料成本约为14-15元/平米。
双组份室内聚氨酯漆,涂层配套为环氧底漆+聚氨酯面漆,一底两面或两底两面吗,涂膜厚度约为100-120μm的情况下,涂装材料成本约为12-14元/平米。
双组份丙烯酸聚氨酯漆,涂层配套为环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,两底两面,涂膜厚度约为120μm的情况下,涂层材料成本约为17-20元/平米。
更详细的涂装成本、施工配套等,欢迎咨询武汉漆业。

产品简介:
双组份丙烯酸聚氨酯漆,采用脂肪族固化剂(HDI)。脂肪族聚氨酯面漆耐候、防腐蚀性能,用于户外钢构、储罐、桥梁等防腐面漆。



油漆特性:
1、防腐性能::一般防腐、化工大气、盐、汽油、煤油、机油、烃类溶剂、潮湿、雨水及凝露;

一般:酸性气体及酸雾、有机酸、氯化溶剂,水浸泡;

较差:酯、酮类溶剂,

2、机械性能:柔韧性能佳,耐磨、耐冲击。

3、装饰性能:保光、保色性能好。

4、耐热性能:耐热120℃。

5、施工特性:覆涂修补简便。



主要用途:
脂肪族聚氨酯面漆用于油罐、船舶、工程车辆、路灯杆、公路护栏、桥梁、机械设备等面漆。



涂装配套:
根据基材及防腐期限选择合适的底漆。

脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆
1、 组成:以脂肪族异氰酸和含羟基丙烯酸树脂为基料,钛及着色颜料为颜料的双组份面漆。
2、 主要特性:的耐侯性、保光性、保色性;漆膜坚韧、光泽好;良好的耐化学品腐蚀性能和耐水性;耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品;耐溶剂,耐水、耐沸水、耐海水,耐酸、碱、盐类腐蚀和化工大气;良好的耐冲击性和耐磨性。
3、 用途:用于大型车辆、船舶、码头、桥梁、机床、等产品或化工、矿山、冶金等重要工程的钢结构表面作面漆。
4、 颜色:甲组份:各色浆状物,乙组份:无色或淡黄透明液体。
5、 施工参数:密度:约1.24g/cm3,配比:甲组份:乙组份=4:1(重量比);干膜厚度:50um;湿膜厚度:105um;理论用量:175g/m2,闪点:甲组份24℃,乙组份23℃;干燥时间(25℃)表干≤2h,实干≤24h;完全固化:7d短:2h长不限熟化时间(25℃):20min适用期:25℃):8h。
6、 施工补充说明:本款产品底、面漆均为甲组份:乙组份=4:1(重量比)的双组份漆,使用时,将底、面漆的甲组份与配套的乙组份混合在一起充分搅拌均匀,使之熟化20分钟后即可使用,好现配现用,配后好在3小时内用完,以防固化凝结。

丙烯酸聚氨酯面漆主要特点
耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。

以脂肪族异和含羟基的丙烯酸树脂为基料,并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分防腐蚀面漆。主要性能有:

1)的耐候性、保光、保色性;

2)优良的耐化学品性和耐盐雾性能;

3)漆膜坚韧,良好的耐冲击性和耐磨性;

4)的装饰性能。

性能很好,丙烯酸聚氨酯漆不仅有一定的保护作用,也有一定的装饰作用。丙烯酸聚氨酯漆要耐久、
耐晒、保色、保光泽。面漆与腐蚀介质(空气、水分、紫外线、化学药品等)接触,所以对它的防护性能要求较高。漆膜要有一定的机械强度,有一定的硬度,可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。也有优好的装饰性。高附着力,良好的机械性能。

聚氨酯防腐面漆的流挂一般发生在施工件的垂直面,湿膜在重力作用下向下流动,形成局部或整体的上薄下厚涂层,严重的有不均一的条纹和流痕出现。
原因:
1、聚氨酯高光油漆本身品质:作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求,如果涂料本身的抗流性能太差,那么流挂不可避免;
2、丙烯酸聚氨酯的施工:施工过程中喷涂过厚,或喷涂距离太近;不必要的大量使用聚氨酯稀释剂,导致喷涂黏度偏低。
防治:
1、面漆本身因素造成,那么要求丙烯酸聚氨酯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂,少用或者不用大密度填料,及时调整稀释剂的挥发速率,根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。
2、施工原因造成的流挂,多次薄喷(干膜厚度一次在20-30μm),控制距(不小于30cm)和喷涂压力,争取做到距均匀一致;控制正确的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。

下一条:云南膨胀型无机堵料
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