高压脉冲工业防静电除尘器工业脉冲吸尘器

高压脉冲工业防静电除尘器  工业脉冲吸尘器
可能发生的故障机排除方法
（ 1 ）运行阻力大
　　原因可能是： ① 滤袋板结； ② 脉冲阀不工作或损坏； ③ 压缩空气压力太低； ④ 脉冲阀工作时提升阀关闭不严； ⑤ 一个或多个提升阀处于关闭状态。
　　排除方法： ① 清洗滤袋，加强通风； ② 维护或更换脉冲阀； ③ 检查气路及空气压缩机； ④ 检查清灰控制器。
　　（ 2 ）运行阻力小
　　原因可能是： ① 烟气短路； ② 滤袋破损；
　　排除方法： ① 检查管路并对损坏处进行补焊； ② 检查并更换滤袋；
　　（ 3 ）脉冲阀不工作
　　原因可能是： ① 电源断电或清灰控制器失灵； ② 脉冲阀内有杂物，一直漏气； ③ 脉冲阀线圈烧坏； ④ 压缩空气压力太低。
　　排除方法： ① 恢复供电或修理清灰控制器； ② 仔细清理脉冲阀； ③ 更换脉冲阀线圈； ④ 检查气路系统及压缩机。
　　（ 4  ）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫。







脉冲集尘器   是磨床加工设备生产中一种常见的粉尘收集清理设备，工业集尘器的主要作用是用来收集加工生产中所产生的金属粉尘、灰尘或散状物料进行清理和收集，过滤精度比较高的工业集尘尘器还可以用来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。目前工业集尘器设备在机械配件加工、模具制造是的清理设备。
　　脉冲集尘器采用 380v 电源驱动，可有效工厂 24  小时的连续工作使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长，尤其是小型的集尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达  0.3 微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。　
　　金属磨床集尘设备都需要精心的设计与实践，才能打造更为的工业磨床粉尘集尘设备，工业集尘器以柜式的为主，柜体内分为上中下三部结构，上部分是集尘器主机，中部分是精密聚氨酯过滤器，下部分是抽屉式集粉尘柜，便于粉尘的清理。　
　　合理的设计大大的节省空间，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。
且考虑到大容量垃圾污物菂清理工业吸尘器设计菂容缸移动和倾倒均很方便。或者根据情况菂不同配备不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解决工业吸尘领域菂回收问题.常见菂是前置器的介入,可以加大容量, 分离不同材质的回收物, 可以弥补不同设计的工业吸尘机的一些不足之处。






高压脉冲工业防静电除尘器  工业脉冲吸尘器
粉尘集尘器涵盖脉冲式 移动型、固定型、固液分离型、  工业集尘器等系列多种型号。产品融入了化的设计理念，着行业产品潮流，为中国汽车制造、造船、电力、石油化工、纺织、食品、制药、电子等行业坚持不懈地提供着完善及的技术咨询和快捷的产品服务，是发展的中国工业可信赖的工业吸尘设备供应商。适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。
具有可连续 24  小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达  0.1 微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。
脉冲喷吹清灰方式，用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除，（经济型清灰方式）

工作原理
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时 PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。