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停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。　纯净水设备运用物理原理实行清洗较为简单的物理清洗方法是采用低压高流速的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。　柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果，纯净水设备这种方法对有机物污染特别有效。水溶性乳化液，纯净水设备用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

桶装水生产线主要由水处理设备、灌装机、旋盖机、吹瓶机、理瓶机、喷码机、贴标机等组成。 水处理设备：主要由原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、保安过滤器、反渗透系统、纯水箱、臭氧发生器组成。 ①原水泵的作用是稳定供水量； ②石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的 粒状或非粒的石英砂过滤，达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备； ③活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附； ④钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器； ⑤保安过滤器的精度过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂志； ⑥反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透； ⑦纯水箱的作用是储存和调节水量； ⑧臭氧发生器的作用是消灭水中的病毒、大肠、酵母、霉菌。 桶装水设备：南承用于液体灌装。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。灌装机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计、从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠，同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。采用新一代不锈钢翻转式瓶夹，使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角。

全自动桶装水生产线是提供3-5加仑桶装饮用水生产，种，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。该全自动桶装水生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。 全自动拔盖机是桶装水生产线的配套生产设备，全自动拔盖机主要有：全自动拔盖机（大产量使用）；拔盖刷桶机（小产量使用）。全自动拔盖机（大产量使用），特别合适回收桶清洗前自动拔盖，提高了劳动生产率，大大减少了人工拔盖的二次污染并且降低了员工的劳动强度。全自动拔盖机整体采用了不锈钢制作，它具有耐腐蚀、易清洗的特点。它的结构紧凑，工作且稳定可靠，自动化程度高；拔盖刷桶机（小产量使用），主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。它采用不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成，具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。 该全自动桶装水生产线的洗瓶机采用多洗涤液和喷淋消毒液，达到消毒、洗涤的作用，消毒液可循环使用。该全自动桶装水生产线的封口机具有自行封口，可以确保瓶盖的无菌清洁。该全自动桶装水生产线的功能、设计新颖、自动化程度高等，是集机、电、气为一体的新型饮用水桶装设备。