无溶剂环氧玻璃鳞片涂料底漆施工注意事项
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环氧玻璃鳞片涂料底漆特点
1、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料耐腐蚀性能好。由于涂料涂层采用的基体树脂是的环氧树脂,该类型树脂具有较其他树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说,涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的涂料之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。
详细介绍
环氧玻璃鳞片涂料(底涂)简介
一、产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目的。
二、设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
三、主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
五、 配合比例(重量比):
甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20)
六、涂装方式
刷涂
稀释剂:X-117
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
重涂间隔:24h
九、产品包装
高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。
十、注意事项
1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险,注意应将促进剂和固化剂分开存放,严禁将促进剂和固化剂直接混合。
3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
涂装参考:
涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量)
熟化时间:30分钟
适 用 期(25℃):8小时
理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)
复涂间隔时间(25℃):24h以上
施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%
包装规格:20kg/桶
储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。