无溶剂环氧陶瓷涂料厂价销售廊坊佐涂防腐

硬度6h使用方法辊涂，刷涂包装规格25千克/桶表干时间2h耐盐雾168h无变化耐酸性72小时无变化表面要求干净，干燥亮度哑光税票可开13%税票是否可调色可调色表面处理喷砂除锈用量0.3千克附着力1级

脱硫塔喷淋过程是当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子，对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。
耐住酸的腐蚀渗透，脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，钝化性强不易被酸氧化腐蚀，涂层致密度高，不易被酸渗透腐蚀，可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀；
2、耐碱的摩擦腐蚀，脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂层硬度高，石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀；
3、耐富氧氧化腐蚀，脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料，耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀；
4、涂层高温酸下不开裂，脱硫防腐涂料耐温高，抗温变、抗酸腐蚀，耐候性强，附着力高，涂层单遍可以厚层涂刷，涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象；
5、耐摩擦性能高，脱硫防腐涂料涂层抗冲击高，硬度高，可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷，和高速固体浆液喷淋冲刷；
6、耐温高应力好，脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐温可以达到850℃，在850℃烟气环境下，涂层常年保持原有的应力，高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化，不脱落不开裂；
7、耐热震震颤疲劳破坏好，佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂，树脂基团都处于活性，和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应，形成物理和化学两种力学涂刷涂层，附着力高，延展性好，耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏，涂层性能保持度高；
8、防腐施工简便，把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好，脱硫防腐涂料直接涂刷，单一涂层，底面合一，无需内衬，维护维修方便，直接修补，经济价值高。
10、重量轻，大大减少脱硫塔的称重，本身比重小，无需在加任何材料在涂层中，整体防腐材料重量轻。
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点，因此，涂刷佐涂佐涂脱硫防腐涂料至关重要，长期保护基材不腐蚀，维护方便，重量轻，降低脱硫设备整体承重。
高温耐磨陶瓷鳞片涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
佐涂脱硫玻璃鳞片胶泥厂家很好的从自身要求出发，在快速的认识条件下可以更好的发挥出来需要的成就，也在很好的实 行中将产品的售后服务方面做的更好，也提供出来了比较恰当的安装和保养的条件，这对很多不太熟悉的顾客来说都能够很好的运 用下来，所以通过这些来看，大家选择它的原因自然就很好的体现出来。

佐涂陶瓷涂料的适用范围：
1、脱硫烟道、烟囱部位防腐，特别是脱硫水平烟道、烟囱整体喷涂防腐，正常使用寿命在20年以上，不会出现泄漏现象。
2、冲刷比较厉害的部位：吸收塔喷淋层目前是频繁泄漏的部位，就目前的使用情况来看，乙烯基玻璃鳞片抗冲刷性能无法满足这个部位的防腐，频繁的泄漏致使这个部位需要更抗磨的防腐产品，杂化聚合物弥补了玻璃鳞片不抗冲刷的问题，解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。浆液循环泵壳体、出入口弯头、管道，是目前脱硫系统冲刷厉害的地方，以前采用衬胶及玻璃鳞片防腐很快出现泄漏，杂化聚合物弥补了玻璃鳞片和衬胶不抗冲刷的问题，解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。。
3、冲刷比较大的部位，现在的湿式除尘器壳体、ggh壳体，乙烯基玻璃鳞片极易炸裂，泄漏比较频繁，杂化聚合物的抗性能弥补了这个缺点。
佐涂环氧陶瓷鳞片涂料结构层的施工
佐涂涂料在脱硫塔内衬结构层的施工中，做好烟囱内筒烟道底板的基层处理，或做好对旧防腐层的处理工作。由于湿烟囱底板处积液量较大，正常运行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的脚手架立杆都支撑在底板上，喷涂施工中的溅落物也都集中在底板上，一旦对底板基体的处理不或杂化层的喷涂不密实，就会造成酸液渗漏

佐涂涂料结构材料具有环状立体有机－无机杂化分子结构，玻璃化温度高达２6０℃ ，分子结构不含有薄弱基团，具有抗强腐蚀和高柔韧性的双重性能。分子链有机相补充无机相的刚性，分子链无机相提高有机相的耐腐蚀和耐高温，增强相以高韧性、高承载力提高材料的力学性能。分子结构中纳米相对表层实现纳米级封孔，“迷宫”效应及量子尺寸效应可有效抵制腐蚀介质对杂化分子结构的渗透破坏。表２为杂化聚合结构层主要技术性能指标。将杂化聚合物结构层材料通过“三孔四线”杂喷量化可控工艺应用在烟囱防腐上，可实现对烟囱的整体无缝喷涂施工，并通过严格的质量管理和监控验收措施施工质量，在烟囱钢内筒上形成了耐高温、耐强腐蚀的牢固结合整体内衬防腐层。因此，这种杂化聚合材料具有耐强化学腐蚀、耐高热冲击和温变、高耐磨损、抗力学破坏能力强、表面能低等特点，非常适合于火电厂脱硫湿烟囱防腐工程的应用。
２．３ 佐涂材料的技术优势
（１ ）佐涂防腐结构层的玻璃化温度和热变形温度均高达２6０℃ ；能与钢基体给合牢固，粘接强度大于１０ＭＰａ ；经过－３０℃～１８０℃冷热交变冲击后，仍
保持的结构强度和耐蚀性能，较强的拉伸强度、弯曲强度和高韧性能，能适应烟囱摆动和温差变化产生的形变，可避免应力集中而造成对杂化聚合结构层的破坏。
（２ ）采用“三孔四线”量化可控杂喷新工艺，实现了对烟囱基体层的整体无缝喷铸施工，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体保护内衬层，酸水不会渗透及腐蚀到烟囱基体层。杂化聚合结构层在钢结构、砖砌体和混凝土等基体上一次杂喷成型，整体结构没有缝隙，对高速烟气冲刷区、烟道与烟囱连接部、伸缩缝、积灰平台等部位，做特殊的防腐加强处理，进一步确保防腐层的整体性。
（３ ）佐涂涂料可连续机械化率施工，且在常温下固化，一次施工厚度达２ｍｍ ，避免人工施工造成的质量不一致性，且维修简单易行。各道施工工序都采用的检测仪器进行现场检验，可有效监控工程质量。
基于目前脱硫现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状，通过总结目前脱硫防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产出耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前，杂化聚合物的研究和开发分两个方向：一、有机－有机杂化聚合物，是利用两种以上有机材料在共聚物的作用下进行杂化，不是几种物质简单的混合，它是通过几种有机物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物，是性能非常的产品，是目前各个生产厂家都在研制的产品。

二、有机－无机杂化聚合物，是利用两种以上有机和无机材料在共聚物的作用下有机物和无机材料进行分子链结形成具有互穿网络结构的共聚杂化聚合物，既了有机物的防腐性能又具备无机物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脱硫系统的产品。
我厂开发生产的碳化硅杂化聚合物是有机－无机杂化聚合物，利用碳化硅的末端c键与有机物中的co链结，形成致密的新材料，其耐腐蚀性能及抗冲刷性能远远其他防腐产品，使用于：1、吸收塔喷淋层部位防冲刷。2、浆液循环泵壳体及叶轮抗冲刷。3、浆液循环泵出入口大小头、弯头、管道防腐及衬胶修复。4、烟囱整体喷涂防腐。

环氧佐涂防腐涂料组成：该漆是由改性环氧树脂,聚氨酯树脂中加入颜料等调配而成成分一,固化剂为成分二,双组份分装供应。
特性：该漆耐水,耐酸性能好,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品性及防霉性。
用途：该漆适用于钢铁设备,管道的耐水,耐油,耐化学试剂防护用。
技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 50-80
细度 um 35-45
附着力 2级
柔韧性 1 mm
冲击强度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
耐水性（常温） 48h无变化
施工参考：
1, 施工时需用的工具干燥清洁,被涂物件表面清理干净,无酸碱性,干燥。待底漆干燥后涂面漆。
2, 两组分按要求比例配合,搅拌均匀静置10分钟后使用,用多少配多少,并在配制后6小时内用完。
3, 稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿乱用稀释剂。
4, 配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶盖严,以免成胶变质。
公司理念；把好的产品交到客户手中
本公司郑重声明：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求