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除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。

除尘布袋的注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。

3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。

除尘设备布袋的使用和维护对于其正常工作和延长使用寿命至关重要。,在使用过程中要避免过高的温度和湿度,以防止布袋变形和堵塞。其次,定期清洗和维护布袋,以保持其良好的透气性和过滤效果。后,及时更换损坏的布袋,以防止颗粒物逸出和设备故障。

除尘布袋具有普通毡类滤布_的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,可达150°C;耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量的一个品种,表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。

除尘布袋的主要作用就是捕集含尘气体中的粉尘颗粒物,除尘布袋以纤维和高强基布为主要原材料,经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序,制成实际工况所需的各类、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料产品,广泛应用于燃煤发电、水泥、钢铁、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃、金属冶炼等行业,除尘袋的作用不仅能够综合提高我国大气污染防治能力,而且还能实现超净排放,满足环保领域国家重大战略需求。

使用除尘布袋的初期,起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留,此外,静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层(通常称为滤饼层),袋式除尘器在正常使用入滤料内部,使纤维空间逐渐减小,终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积(滤料克重的影响;细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等)。

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