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铜作为自然界的一种之一，因为储量大作用广而得到广泛开采，由此就产生了大量的废铜，而废铜作为精炼铜的主要原料之一，往往会再次回收利用。由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。今天小编主要给大家讲讲再生铜的生产方法都有哪些。
我国生产再生铜的方法主要有两类：类是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法；第二类是将杂铜先经火法处铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价元素。
用第二类方法处含铜废料时，通常又有3种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
一段法将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是流程短、设备简、建厂快、投资少，但该法在处成分复杂的杂铜时，产出的烟尘成分复杂，难以处；同时精炼操作的炉时长，劳动强度大，生产效率低，金属回收率也较低。
二段法杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜．然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜；或杂铜先经转炉吹炼成粗铜．再在反射炉内精炼

按照再生产品的质量要求、废铜的处，可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。
常用的火法废铜处没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。工艺原如图1-15所示。
炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于50～6000kg之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼。

紫铜板是现在很多行业都需要用到的一种产品，其中高精紫铜板的性能更加优良，下面为大家简单讲解了高精紫铜板的特点，希望有需要的朋友们好好了解一下d。
1、无气孔、沙眼、疏松，导电性能非常好，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。
2、有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。
紫铜因呈紫红色而得名，但它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能，使其具备更加的性能，