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砂磨机研磨介质质量测量计量法=砂磨机有效容积X装填率 (60-80%) 介质堆积密度。总之,如果研磨介质的填充率过高,很容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。研磨介质填充率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长。

大面积出料方式:
大面积管状离心式出料的应用(见右图),出料面积大、缝隙小(常用规格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),小粒径介质,小可采用0.2mm锆珠,确保超细化研磨,提高研磨效率。同时,出料网装于转子中心部位的安装结构,高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄,并且减少珠子对栅网的撞击,延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介质的缺陷。

砂磨机属湿式搅拌粉碎设备,可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎,磨体分上下两部分,下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器,上部为锥状容器,顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管,传动轴上安装五个叶轮,叶轮由聚氨酯橡胶制成,每个叶轮直径445mm,厚38mm,叶轮间相隔102mm,低的叶轮下部装有叶片,使叶轮旋转时浆料产生回转运动,叶轮由47.5马力的电动机带动。

砂磨机线速度太高的弊端如下:

A线速度越高,发热越大,机器升温越快,对大多数物料来说是有温度限制的。

B线速度越高,对砂磨机研磨介质的冲击越大,所配的研磨介质很可能因此而破碎。

C线速度越高,对机器造成的损伤越大,对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。

砂磨机堵机原因分析:

1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配;

2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配;

3.非原料杂质导致的;

4.开机方式不正确;

5.进料泵方式选择不正确;

6.固含量过高;

7.原料工艺配方不成熟;

8.不同材料对应锆球填充比例不正确;

9.出料分离器质量品质差;

10.未能正确保养分离器;

11.锆球使用不正确;

12.锆球品质差,如易磨损、椭圆、易碎珠等;

13.研磨腔设计不合理。

砂磨机按结构不同可分为普通砂磨机,棒销砂磨机,齿盘式砂磨机及涡轮式砂磨机,外形可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机。卧式砂磨机设备的装置、调试和运转,要由经过技术合格的人员来进行,在作业过程中应严格遵循相关产品规定,避免形成人身损伤或重大财产损失。

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