CM混凝土防腐剂

钢筋阻锈剂性能：
性能 实验项目 粉剂型 水剂型
防锈性 1.盐水浸渍试验 无锈0～-250Mv 无锈0～-250Mv
2.干湿冷热（60次） 无锈 无锈
3.电化学综合实验 合格 合格
对混凝土性能形响试验 1.抗压强度 不降低 不降低
2.抗渗性 不降低 不降低
初终凝时间/min -60～+120对比基本组 -60～+60对比基本组

标准掺量：按混凝土不同要求，外加剂形态及不同坍落度推荐掺量为准，建议掺量5-8%。

应用范围：广泛适用于含氯盐及硫酸盐的煤系地层、硫化矿地层、石膏地层、淤泥地层、盐渍土地地区、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区等。

抗压强度比/% 7d ≥90 96
28d ≥100 105
膨胀率/% 1d ≥0.05 0.07
28d ≤0.60 0.54
抗侵蚀性 抗蚀系数（K） ≥0.85 0.88
膨胀系数（E） ≤1.50 1.3
海水或盐碱地区环境水中的硫酸盐和镁盐，对水泥混凝土具有化学腐蚀
终凝/h ≤10 8

CM型混凝土防腐蚀剂是由表面活性剂、无机盐、有机助剂和载体配制而成的外加剂。在普通硅酸盐水泥中同时掺加CM型防腐蚀剂和Ⅱ级粉煤灰，可使水泥的抗硫酸盐极限浓度（K值）提高到10000～15000mg/l，较普通抗硫酸盐水泥高4～6倍。防腐蚀剂还具有防止钢筋锈蚀，改善抗冻融性能，提高抗渗性和增加强度等作用，适用于沿海铁路、港口及盐碱地区耐中、强硫酸盐侵蚀混凝土的施工。

四、使用方法
1、CM型防腐蚀剂应与粉煤灰同时掺入混凝土中，并按TB201-86附录13和《粉煤灰防腐蚀混凝土施工技术暂行规定》施工；
2、防腐蚀剂掺量为水泥与粉煤灰总重量的6～8%；
3.抗强侵蚀掺量8-12%

混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂适用范围
1、在硅酸盐类水泥砂浆或混凝土中掺加一定量的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，能抵抗环境中一定浓度的SO2-4、Cl－、HCO-3、CO2、NH-4、Mg2+以及其它盐类、泛酸类的地下水、地表水、海水、污水和含盐土壤、可溶岩盐等侵蚀性物质对砂浆或混凝土的侵蚀。
2、在硅酸盐类水泥砂浆或混凝土中掺加一定量的抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，可用于受环境侵蚀的海港、水利、污水、地下、隧道、引水、道路、桥梁、工业和民用建筑基础等工程。