ABS料真空电镀工艺也需要抗油剂的辅助使其更有优势

在我们接到客户的诉求或是主动推荐时，需要了解的必定是客户是什么塑料做什么工艺。这是基本的常识。只有了解清楚客户的具体需求，我们才能给客户更好的建议。例如ABS塑料它是喷涂及真空电镀常见的基材，主要采用注塑成型各式各样的制品，像ABS化妆品瓶身，瓶盖，小家电配件，酒瓶盖等等，通过注塑机将塑料注塑成型，然后进行喷漆或者UV真空电镀工艺。
如果ABS塑料只是进行喷漆，那么通常来讲，它的附着力是没有什么问题的，也就是说ABS塑料本身与油漆之间的层间附着力比较好。不需要进行前处理，但是由于人们对产品外观要求越来越高，将ABS塑料进行UV真空电镀工艺就更为常见，这种工艺对于塑料表面清洁要求比较高，ABS塑料在注塑成型时会打脱模剂，这种脱模剂一般的清洁，从表面看是干净了，但在喷涂UV底漆，经过UV灯的照射使其固化后，再进行电镀，电镀完成后再喷涂UV面漆就会由于脱模剂没有清洁干净而造成底漆脱落，出现油点，油斑，附着力不好等现象。造成不良。
现在大多电镀厂都是排斥使用白电油的，因为，安全生产重于一切。那么，ABS真空电镀制品想要达到好的效果，除了对于UV底漆与面漆的选择，为了清洁表面油污，增强它的附着力，可以选择抗油剂。将ABS真空电镀油污处理剂喷涂于素材的表面，遮盖油污，增强UV底漆与基材之间的层间附着，使得基材与底漆之间的结合更好，附着力更牢固。