全自动码坯机设备液压码坯机耐火砖厂运砖托盘定制

多孔空心砖的制作工艺和普通砖块的流程基本一样，先将原材料按照一定比例混合进行搅拌，然后输送至空心砖机主机进行加压打砖即可，砖块成型进行自然养护到一定时间即达到水泥的佳凝固期就好了用途：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。全自动码坯机设备 液压码坯机 耐火砖厂运砖托盘定制
机型特点：此款免烧砖机设备，是相对于传统需要烧制的砖机而言，此设备打 出的砖不需要经过传统模式烧制而直接可以养护码垛的免烧砖制砖设备，采用优化设计，合理的布局，强制式的布料，振压加速成型。是一套集效率，经济，适用符合国情于一体的砌块成型机。全自动码坯机设备 液压码坯机 耐火砖厂运砖托盘定制
郑州荥工机械作为的免烧砖机生产厂家，多年经验积累自主创新开发。生产的全自动免烧砖机，是在广泛借鉴吸收国内外成型设备优点的基础上，优化改进而成新一代全自动砌块成型机。
　　1)免烧砖机简易生产线配置一套全自动的配料机，实现骨料、粉料自动计量、输送、提升;配料及时，计量准确，能同时满足两台成型机所需要的混凝土需求量，了混凝土的技术配比和质量，从而提高了产品的质量;节约2-3名操作工人，降低了生产成本，改善了工人的劳动环境，降低了工人的劳动强度。全自动码坯机设备 液压码坯机 耐火砖厂运砖托盘定制
　　2)“远程通信”控制系统，它为异地监控、故障查询、系统升级等提供了的方便。
　　3)免烧砖机简易生产线可配置DK系列砌块成型机，具备DK系列砌块机的特点。
　　4)免烧砖机简易生产线出砖由堆高叠砖机自动叠加数层，然后由转运叉车送至养护房或露天自然养护。
制砖原材料及配比基本要求
1、原材料要求
粗砂:主要性质:细度模数3.1-2.7 ;体积比重1400- 1500kg/m3; 含泥量<3%
豆石:主要性质:规格5-10mm;2-5mm；体积比重1400- 1800kg/m3;含泥量<3%；
水泥:符合GB1344-95国家标准;425#硅酸盐水泥；
煤渣、钢渣:破碎至10mm以内；
2、 配合比要求
所要求的强度；
拌合料有良好的和易性
耐久性好,具有一定的耐磨,耐腐蚀,耐风化抗冻等性能;
在质量前提下,尽量节约水泥;
采用轻质材料生产非承重砌块时,需要按相关的材料标准和相应的轻集料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量可根据建筑设计所要求的强度和物理性能来生产。
3、密度要求
混凝土多孔砖较理想的成型密度为:体积=>2200kg/m3-空心率，密度达到后，产品成型后即可带板养护码7-8层。
4、强度
密度达到时，生产30%以上空心率的混凝土多孔砖10%水泥强度可达MU10.0以上。密度不好12%-15%时水泥含量还很难做出MU10.0的产品，用增加水泥量来强度对产品本身的竞争力是极其不利。
5、控制吸水率
密度达不到的产品，吸水率大、干燥收缩大，上墙后漏水、收缩、裂缝，将严重影响产品声誉及整个行业的发展。密度达到后，产品吸水率可控制在9%，干燥收缩可控制在0.04%。
6、搅拌要求
普通混凝土较理想的搅拌时间是大于三分钟。
搅拌设备的选择要避免有搅拌死角,水、灰做到均匀分布。
避免材料传送从高处下落产生粗细料分离
7、合理的振动
合理的振动：按标准要求对模箱的各个测点进行测试，通过调整减振装置的位置与拉力，将振动均匀分布；编号过磅后的试块，做抗压强度试验后，记录、统计，然后通过调整振动分布、振动频率达到避免强度误差。
8、养护
（1）自然养护
自然养护较为理想的是：成型后码7-8板砖然后用塑料布封盖,二天放到室外码垛后水浇透用、用塑料布封盖，等28天后出厂。