珠海环氧地坪漆回收价格

任何的漆膜也会因为长期的磨损而导致损坏出现的，那么，环氧地坪漆应该用哪种修补手法，怎样的修补顺序是错误的呢，正确的地坪漆修补程序方法：
1、打磨地面，选择相容和的面漆在地面涂装，佳涂装方式为刷涂；
2、然后将表面存在的油脂或者其他种类的污染物，也清除；
3、继续清理表面，这回可以选取刷子或者海绵类的工具，进行沾水洗涤，能够让表面存在的污染物和杂质，消除，还有表面上沉积多年的灰尘以及粉状物质；
4、后用手工打磨或者轻度打磨的方式，全面修缮地坪漆的损伤表面，让新刷的地坪漆更加容易渗透，更容合。

多数人看到地坪刷漆和地坪漆施工相信都会以为是一样，没有什么区别。其实，地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。
现代规范的地坪漆施工和地坪刷漆的区别主要有三大点：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。⑷混凝土干燥至少三周以上，含水率不8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。2、基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式：⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。科学的地坪涂装十分重视基材处理采用的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得地坪工程的前提，采用地坪磨削机处理地面有以下优点：⑴可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。⑵由于设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。⑶可局部对地面进行磨平。(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。

地坪漆较早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。
地坪漆的分类
1.按功能和用途分类
（1）装饰性地坪漆以美化、装饰为主要作用的地坪漆，具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常见品种有溶剂型环氧涂料、溶剂型聚氨酯涂料、环氧彩砂彩石涂料等。用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所，也用于轻载工业厂房地坪
（2）耐重载地坪漆
普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差，表面破损后又不易修补，所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层，增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用于重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车修理等行业
（3）重防腐地坪漆
用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的地面，可以有效保护水泥地板，防止化学介质侵入对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业
（4）防静电地坪漆
提供地坪抗静电功能，表面电阻为2.5l04～1.0l09，可有效泄露静电荷，消除静电积累和电磁干扰的危害。按美国材料和试验协会标准(ASTM)，防静电地板分为三种，即导静电地板(ECF，其表面电阻为2.5l04～1.0106)；静电耗散型地板(DIF，其表面电阻为1.0l06～1.0l09)和难起静电地板(ASF，其表面电阻为1.0l06～1.0109)。国内常用的涂料品种有以导电包核云母粉、导电等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆，以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。菲凡士防静电地坪已广泛应用于电子、精密仪器、粉体制造、生产等领域需要防静电的场所。
（5）弹性（防滑）地坪漆
玻璃化温度低于室温，断裂伸长率大于50%，取消外力作用后涂层具有较好复原性能的地坪漆
（6）耐高温等特殊功能
地坪漆提供地坪特殊功能性，使用前需做相关性能的检测。常见品种有用碎木屑等制作的抗冲击火花地坪漆，以及聚氨酯耐高温地坪漆等。用于易燃易爆危脸品制造等特殊场合对上述性能有相应要求的地面。
地坪漆注意事项及选择方法
一、混凝土强度C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比0.45；
二、找平层是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
1、土建方注意事项
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
④使用插入式振捣棒板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，

地坪漆施工常见问题及解决方法
1、渗色问题：渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机。
2、漆面较花问题：是指涂膜表面色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象，原因主要是由于施工过程中，施工没有充分搅拌均匀、涂抹不均匀以及涂料组分变质等造成。
3、地坪漆表面泛白问题：是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高或者温度过低，水汽在涂膜上结霜，造成里面的胺析出，产生白雾集结在表面。
4、地坪漆起皱鱼眼问题：皱是在涂膜干燥过程中因里层和表层干燥速度的差异表层急剧收缩向上收拢使涂膜表面出现不平或无规则线状等现象;鱼眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响涂料不均匀附着产生抽缩而露出被涂面的现象;是涂料在涂装后因溶剂急剧挥发使漆液来不及补充而形成许多圆形的小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象
5、地坪漆起皱，有针孔问题：涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针孔是因为固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜留下痕迹而成为针孔。
6、地坪漆环形山孔问题：基面的密实性不均匀或是填料的分散不足都会导致地面像不沾油一样出现环形的孔，我们叫做环形山孔。解决方法是施工定要仔细检查基面，有问题的需要认真处理，然后才可以施工漆。选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。
7、地坪漆粗糙、开裂问题：粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所导致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂的现象。
8、地坪漆脱落露底度不良问题：脱落是因为地坪开裂对底材失去原有的附着力在外力的作用下涂膜成小部分或整张揭皮脱离物面的现象：露底和度不够多半是原材料的问题和施工的原因。总之想要做好的话一定要选用好的材料和使用的施工队因为才是品质的保障。
9、地坪漆固化过慢：固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

环氧树脂地坪漆是一种值、以及求的产品，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点，目前在国内得到广泛使用。环氧对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性;同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征;在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。
在施工时，要注意用电安全、预防火灾、注意防暑等，除此之外，还有很重要的一点是要注意保护施工人员安全，避免交叉作业。
交叉作业又称交叉施工，即在同一区域同时进行两个或两个以上工种的施工作业。在施工环氧地坪漆时，应尽量避免交叉作业，以保障地坪漆施工人员的安全，同时避免影响地坪漆的施工进度。
在施工地坪漆时，应尽量避免交叉施工，但如果确实需要赶工期，则应尽量确保同时进行的施工不影响环氧地坪工程的质量。
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环氧地坪漆施工时防尘安全措施：
(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法
这是消除或减少尘源的有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。
(2)防止粉尘扩散
可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。
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