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真空镀膜机镀前预处理和镀后处理方法
镀前预处理

镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为后获得镀层作准备，要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。

步骤如下：

步：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现；

第二步：去油脱脂，可采用溶剂溶解以及化学、电化学等方法来实现；

第三步：除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈；

第四步：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

镀后处理

1、钝化处理

所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。

2、除氢处理

有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。

真空镀膜是在真空环境下，通过物理或者化学手段对玻璃、金属等固体材质镀上膜层，使得固体材质可以导电、导磁、绝缘、耐高温、抗氧化等。真空镀膜技术是提高产品质量、延长产品寿命的一种方法，被广泛应用于电子、半导体、汽车、日用包装、工艺装饰等领域，有利于真空镀膜设备行业的发展。

目前，我国已经形成了完善的真空镀膜设备的产业链。产业链上游主要是原材料和零部件供应商，主要是提供金属、化合物等原材料；中游是真空镀膜设备制造商，主要负责真空镀膜设备的研发和生产；下游主要是应用领域，多应用于消费电子、集成电路、汽车等。

随着全球电子信息产业、半导体、光学元器件、光伏产业等行业生产规模持续扩张，我国进一步强化作为全球的电子信息、太阳能电池及组件等产业的重要制造基地地位。这一趋势直接带动了各类薄膜材料以及真空镀膜设备制造行业的发展，使得中国成为真空镀膜工艺使用量快速增长的国家，给国内真空镀膜设备制造厂商带来良好的发展机遇。

二手设备回收企业的出现，对促进我国的环境友好型社会的发展有着重大意义。我国虽然地大物博，自然资源丰富，但随着社会的发展与经济的进步，整个社会对各种资源的需求量不断增多，而一些有限的金属矿设备源由于无法再生，如果不能提高其利用率，则很可能会取之殆尽。而二手设备回收企业则通过对行业生产产生的二手设备进行回收再利用，一方面提高了资源的利用率，另一方面则减缓了行业对资源的需求，更重要的是避免了环境因为过度开发自然资源而造成的破坏。