恒瑞金缓冲器分解压力机,自动恒瑞金机车缓冲器试验台总代

→分解压力机要满足下列工艺过程：
→将待分解MT型缓冲器吊放到分解压力机前部传输线上，步进式进入分解机压头下方工作位。然后按下“压进”按钮使压力机油缸带动压头下移，使胎具与MT型缓冲器接触并压缩缓冲器动板，当动板带动主弹簧座下移至工艺孔下方，在工艺孔内插入工艺棒后，按下“压退”按钮使压力机油缸带动压头胎具上移脱离MT型缓冲器。然后分解MT型缓冲器上部配件；主弹簧座上部配件分解完毕后，缓冲器箱体进入分解机压头下方工作位；然后按下“压进”按钮使压力机油缸压头带动胎具下移，使胎具与MT型缓冲器主弹簧座接触并压缩缓冲器主弹簧座。当主弹簧座下移至工艺孔下方并与工艺棒脱开时，拔出工艺棒，按下“压退”按钮使压力机油缸压头带动胎具上移，脱离MT型缓冲器箱体，然后分解弹簧及座。分解后缓冲器箱体通过传输线传送到抛丸工位。

重要特点：  
缓冲器分解压力机，主机采用C型结构，主体采用埋弧焊焊接方式，焊接后通过振动处理和时效处理，以让机身的不变形程度。该压力机设有立的液压与电器控制系统（采用PLC控制），采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，让表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有特的过滤装置，对油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外配置PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等元器件。

压机操作方式
→PLC控制，压机设有点动、半自动操作方式。
→滑块行程由行程控制装置可进行调整。
→ 操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外，还设有“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
设备主要技术参数：
1、大工作压力：2500kN；
2、压力机机身板厚≥60mm,采用C型结构
3、系统压力：28Mpa
4、喉深：300mm
5、活塞行程： 500mm；
6、加载速度：10～1000mm/min
7、压缩试验空间：700mm（上、下压板间距离）
8、上下压盘尺寸：500×500mm
9、控制方式：行程（位移）控制，控制精度：≤±1.0mm
试验台的工作环境要求
1、环境温度：-10℃～+65℃
2、工作环境相对湿度：月平均不大于90%，高相对湿度不大于95%。
3、在稳固的基础或工作台上；（水平地面，水泥厚度≥20mm）
4、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；
5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
设备两侧面距离墙壁应≮1m，方便以后的维护与保养。
缓冲器组装压力机配备缓冲器推送装置，压力机前端和后端分别设置一个上料和下料的工位，采取液压驱动，减少劳动强度、提高工作效率。
3、 设备应满足 ST 型和 MT-2 型、MT-3 型缓冲器大修的批量检修需求。
4、管路排布整洁美观，管路不得有漏风、漏油、漏电现象，并能满足各模块快速调整的需要。
5、机械和电气部分应有可靠的安全保护互锁装置和短路、断路及漏电保护、停电或意外停机等自我保护装置。