钴基焊丝厂家成分

ERNiCrMo-3
说明：镍-铬-钼系镍基合金气保焊丝熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐点蚀和缝隙腐蚀能力；
用途：适用于镍-铬-钼系合金的焊接，如InconeI625、InconeI825的焊接，也可以用于镍基合金与不锈钢异种焊材的焊接及表面堆焊，可应用于从低温到540℃的环境。

注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

高温条件下机械特性优良
否
环境温度下耐腐蚀
是
高温条件下耐腐蚀和机械性能优良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
应用领域包括
设备
船舶工程
近似化学成分
Ni
35%
Co
35%

GH605相近牌号：
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)、
GH605化学成份：（GB/T14992-2005）
GH605物理性能：
GH605力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)
GH605生产执行标准：
GH605金相组织结构：
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。

GH605工艺性能与要求：
1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。