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湖北二手剪板机回收中心 1. 剪板机严禁二人同时剪两块材料,大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1~2分钟,确认正常后方可剪板。 、



2. 启动前应检查各部润滑油紧固情况,切刀不得有缺口、松动或错位。



3. 剪切时勿将手和工具伸进剪板机内,以免发生事故。



4. 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围,以免损坏机械发生事故。



5. 剪切窄板材料时,应在被剪板上压一块较厚钢板,使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。



6. 根据剪板材料厚度,调整上、下切刀间隙,切刀间隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪切时不得大于7%,调整后应用手转及空车运转试验。



7. 送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。



8. 剪板机停车后,离合器应放在空挡的位置上。



9. 剪床的各给油部位要经常加注润滑油(剂)保持机床的润滑,如发现机床运转不正常,要及时停机检查修理。



10.机床马达要安装保护罩,电气设备故障,由电气人员修理。

车刀刃磨操作技巧与注意事项

刃磨开机先检查,设备安全很重要;

砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧;

两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动;

车刀高低须控制,砂轮水平中心处;

刀压砂轮力适中,反力太大易打滑;

手持车刀均匀移,温高烫手则暂离;

刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起;

高速钢刀可水冷,防止退火保硬度;

硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂;

以下就是对数控车床防碰撞的几点心得:

碰撞发生的主要的原因:

  1、对刀具的直径和长度输入错误;

  2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;

  3、机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也大,应避免。

  所以操作者要特别注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候,此时一旦程序编辑错误,刀具的直径和长度输入错误,那么就很容易发生碰撞。

  在程序结束阶段,数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。

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