汕尾铲齿散热器,铲齿散热器机器

铲齿又称SKIVING技术，简单地说，就是根据需要，通过铲片机将一整块铝或铜切割成标准间距、一定厚度和切割技术的选择，集成成型，与其他加工工艺相比，相同体积的原材料可以切割出更大的散热面积，传热性能更持久，在相同条件下的散热效果是传统齿或胶焊散热器的效率1.5~2倍以上，从而提高散热效率，增加加热元件的使用寿命。自主开发的大功率铲齿工艺已成功应用于500多台设备KW集中式逆变器已经大规模应用多年，光伏行业累计装机容量超过35台GW。

但由于其成型工艺的特点，每个散热器都要从零开始加工，这意味着我们可以在每个项目设计的早期阶段优化铲齿散热器的每一部分，包括基板的厚度、翅片的高度和厚度、齿间距等。型材散热器

铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。

铲齿散热器的制造工艺不同于型材散热器，因此铲齿散热器的使用过程可以为每个项目设计更多的参数，以匹配每个项目的闲置性能。然而，我们在工作中没有做到这一点。我们直接借用以前项目的散热器。然而，仅用10-20分钟就可以简单地改进铲齿散热器的参数，从而优化铲齿散热器的参数，这将大大提高铲齿散热器的性价比，确保安装在铲齿散热器上的设备安全。

通过改变散热器齿片的类型，ICEPAK通过实验测试和比较，分析了同等条件下密齿铲齿散热器和密齿型材散热器的散热效果.根据模拟结果与实验试验结果的比较，与型材散热器相比，由于其高密度齿的可加工性，铲齿散热器的散热效果优于型材型材散热器.提高散热器散热设计的设计思路.

特点与优势
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(1)铲齿散热板是一整块型材，没有任何节点，能充分发挥型材的散热特性；
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(2)铲齿工艺可使铲齿片较薄/密度高，散热；
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(3)与铝挤压等工艺相比，尺寸等限制较少，可做得更宽，可用于大功率机器散热；
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（4）铲齿工艺适用于铜制品和薄齿。这是其他集成散热器和其他工艺无法实现的。铲齿主要适用于热密度高、功耗高、散热要求高的行业，广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器行业
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铝铲齿散热器：一般采用纯铝材料，传热系数合金铝，再加上一体化成型，提高了散热性能的稳定性。