整体滤板模版供应整体浇筑滤板安装自来水厂施工

整体浇筑滤板具有：①　经济性好，体现在投资费用和运营费用有性价比。真正整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题；②　技术性能好，体现在工艺性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率；③　施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池。

5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度，从而进水孔在同一水平线上。

6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据（滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型（QS－K－0.5）滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%）。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板，滤梁间距为1m。

7、有些有特殊要求的配水布气系统，可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板，下部架设可调节水平的支撑杆实现整体浇筑。

整体滤板浇筑无接缝，改变了传统小型预制滤板可能存在滤板密封隐患的问题，消除了翻板、漏砂等缺陷。用可调式滤头，水平精度高，可将整个过滤器的配风孔调整到同一水平标高。通过一块滤板间接调节滤头，比传统的滤板和滤头效果更好，使水的分布更加均匀和理想。由于滤头可以调节进气孔的高度，经过多年后，对于不均匀沉降的土建结构，仍然可以再次调整过滤池，且布气孔分布在同一平面上。整体滤板浇筑质量容易控制，工期短。改变了传统滤板的落后加工工艺，便于现场监督和质量检验。

整体滤板浇筑模板采用ABS或玻璃钢制成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度，凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。

整体滤板浇筑模板表面应平整，无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板用Φ3×30的水泥钢钉固定在滤板支撑上。模板安装平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时，模板跨中挠度应小于1.2mm。