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电机控制器是一种将电气信号转换成电机可以识别的信号，从而控制电机的装置。它是电机控制系统的核心，它具有控制电机，检测电机，保护电机等功能。通常情况下，它通过接收上位机发送的指令和数据，来确定电机的运行状态和控制参数，然后将其转换成电机可以接受的控制信号，从而实现电机的运行。

电机控制器具有以下工作原理： 1、控制值计算：在电机控制器的计算过程中，将接收到的指令和数据解码，并以适当的形式输出，以便更好地满足下位机的要求； 2、控制命令发布：电机控制器还负责将接受到的命令编码并发布出去，以便控制下位机进行正确的操作； 3、故障处理：电机控制器还可以对运行中发生的故障状况进行检测，然后采取必要的保护措施； 4、温度检测：电机控制器还可以检测机箱、电机等的温度变化，在发生问题的情况下，可以及时作出反应。

振动电机维护、保养方面的知识：振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是机体积尘检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固及时隐患振动电机的正常运行.大修时应开电机机体内外积尘检查轴承的磨损检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂.振动电机在运转工作中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可重新启动运转.

电机维修技术参数采集：对于发生故障的电机进行技术参数的采集，根据运行环境对电机故障类型进行判断。特别是在电机不运动的时候增加相应匝数满足功率要求降低负载。三相异步电机在运行方式上采用电容启动并且根据维修要求对绕组匝数等进行调节。增加或者减少匝数稳定电压，降低电流，总磁不变。电容启动要检查容量以及耐压值适当增加电容量。

当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下： （1）轴承损坏应换新。 （2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。 （3）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。 （4）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。 （5）传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。 （6）滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。 （7）轴承间隙过大或过小。 （8）电动机轴弯曲。

噪声异常 （1）当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。 （2）电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。 （3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。 （4）风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。 （5）转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。 （6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。 （7）定子、转子铁心松动。