营口销售螺杆式冷水机,注塑行业-温控

螺杆式冷水机
性能
*主机采用国际半封闭5：6螺杆式转子压缩机，电机、压缩机采取一体化无轴封渗漏设计，比一般压缩机能效高出20%—30%；
*两台压缩机或多台压缩机有启动、停机轮回控制程序，可均衡负荷，延长机组使用寿命；
*两台压缩机或以上机组采用多制冷回路，其中一个回路须检修保养时，其余回路仍可正常运行，具有备用功能；
*压缩机采用卸载降压启动，避免对电网的冲击。
*机组冷冻水出水温度可控制在-5℃以上；
*机组可根据需要加装环保节能的热能回收装置，可以在制冷时生产免费热水。
安装便捷
*机组结构紧凑，占地面积小，节省机房空间；
*整机出厂时，已严格调试定转完成，完全达到设计状态；
*机组振动极少，基础不需要特别隔振措施，安装简单；
*安装时只需连接蒸发器冷冻水和冷凝器冷却水水管。
运行维护费用低
*机组可根据负荷的变化，进行智能化程序控制：、75%、50%、25%（或启动）、0，节省能耗；
*螺杆压缩机零件总数只有往复式的1/10，结构简单，易损件少，没有吸，排气阀、对湿度行程不敏感，故障率极低；
*螺杆压缩机无故障运行可达4万小时。
螺杆式压缩机特点
*采用法国进口率耐氟电机，，可靠性佳；
*新第三代5-6非对称齿形；
*四段容调式连续卸载容量控制系统；斯沃尔效应油分离器；
*配套德国FAG及瑞典SKF轴承；
*低振动、低噪音。
*压缩机已获得ISO9001、CRAA、CE、PED、UL等多项及欧美多国专利。
安全保护功能
*压力保护：制冷系统高压和低压自动保护装置；
*电源保护：欠电压保护，缺相保护，逆相保护，过载保护，电机过热保护;
*防冻保护：当冷冻水温度过低时，机组自动停机；
*安全阀保护：当冷媒压力超过一定数值时，安全排气阀会自动开启；
*延时保护：压缩机延时启动保护，防止压缩机频繁启动；
*水流保护：当水流停止或水流降低，继续运行将危害机组时机组自动停机；
制冷元器件/电气元气件
采用的接触器、继电器、热保护器、膨胀阀、压力控制器、干燥过滤器，确保机组的可靠性。

冷水机的组成部分与工作原理
1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。
2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给水或空气带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。
3、贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
4、蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了蒸发过程能稳定持久的进行，不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
5、干燥过滤器：在制冷循环中预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中安装干燥过滤器。
6、热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
7、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

出水温度-5℃～-45℃，采用进口半封闭螺杆压缩机组（带经济器）；可提供-5℃～-45℃低温乙二醇溶液或盐水溶液。可作为化工、医药、冷库、冰场等工艺冷源。制冷量为55KW-2000KW。