西藏可拆卸钎焊板式换热器规格

钎焊板式换热器施工安装要点：
1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤；
2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上；
3、换热器周围预留足够空间，以便于检修；
4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接；
5、连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞；
6、换热器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
在安装钎焊板式换热器的过程中，做好上述几点，不仅能确保钎焊板式换热器的安装规范性，还有利于日后的使用情况，增强使用效果。

钎焊板式换热器的结构设计精巧，它采用了大量的板片，这样可以增加换热面积，提高换热效率。此外，板片之间的距离也小，这样可以减小流体在换热器中的阻力，提高流体的流动速度。这些设计都使得钎焊板式换热器具有高的换热效率，能够满足工业领域的换热需求。

钎焊板式换热器的使用具有一定的经济性，因为它的结构紧凑，占地面积小，安装方便，维护成本低。此外，它的换热，可以节约能源，降低生产成本。因此，在工业生产中，钎焊板式换热器被广泛应用，受到了用户的一致好评。

钎焊板式换热器 ( Brazed Heat Exchanger )是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

技术参数
　　低工作温度-160℃

　　高工作温度+225℃

　　低工作压力真空

　　低工作压力(制冷剂)3.2MPa

　　大工作压力(水)2.5MPa

　　单通道容积0.4L

　　水侧大流量105m3/h

　　回路组合形式双回路、单回路

用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。其主要类型有：

　　①　螺旋板式换热器　由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1～4倍)，平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动)，流动阻力小，不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器

　　②　平板式换热器　由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2～4倍)，容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。 板式换热器

　　③　板翅式换热器　由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小,内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。

具体步骤
1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3￣4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结后，若酸液pH 值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

钎焊板式换热器结构坚固可靠、规格广泛，应用于诸多行业，包括空调和工艺冷水机、商业和工业制冷、区域供热和家用卫生热水、热泵、燃气壁挂炉、蓄能、燃料电池、机油和燃料冷却、液压系统，发动机冷却，空气压缩机和空气干燥器等。

钎焊板式换热器是由许多冲压而成的波纹薄板按相应的间隔排列而成，这些薄板用垫圈密封，并用框架和压紧螺钉重叠压紧。板和垫片的四个角孔形成流体分配管和收集管，同时冷热流体合理分离在各板两侧的流道中流动，通过板进行热交换。