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低温抗磨液压油的性能特点:
低温抗磨液压油具有的黏温特性和泵送性;良好的抗氧化性、水解性、剪切性;优良的抗磨、防锈、防锈性、有效延长设备寿命;低温抗磨液压油的粘度指数高,倾点低,在寒冷的天气下仍能保持的流动性;良好的抗泡性、空气释放性和抗乳化性,减少油品因被空气、水污染造成老化的机率。
低温抗磨液压油的使用注意事项: 根据设备用油规定选择粘度合适的油品;使用及贮用低温抗磨液压油过程中要防止异物污染,严防机械杂质及水混入;要保持油箱的清洁,换油时,油箱及油路要清洗干净;不要与其它油品混用,不同类型的抗磨液压油也不得混用;本产品严禁与内燃机油接触。

抗磨液压油具有优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等,有效保护油泵,提高其延长使用寿命;抗磨液压油的应用十分广泛。
抗磨液压油的正确使用方法:
先要选对油:依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等,选择合适的黏度等级。黏度偏大,会使运行系统压力降和功率损失增加,黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小,泵的内泄漏增大,容积效率降低。黏度过低系统压力下降,油温升高,磨损增加易造成系统控制失灵。要有良好的润滑性,以系统的重要部件不被磨损,减少故障(尤其抗磨液压油要求更为)。与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性,产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。产品需要具有良好的抗泡沫性和空气释放性,具有良好的可过滤性以及一定程度的清洁性。考虑经济性,选对的,不一定要选贵的。

抗磨液压油的质量要求:
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封;
2、良好的压抗磨性,以油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损;
3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命;
4、良好的抗泡性和空气释放值,以在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压;
5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能;
6、良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。

抗磨液压油的用途:
1、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统、叶片泵、柱塞泵、齿轮泵、双联泵等液压系统;
2、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统;
3、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与橡胶具有良好的适应性。

抗磨液压油的用途:
抗磨液压油适用于工程机械,建筑,矿山,轧钢,塑料加工等机械的低,中,高压系统适用于中等负荷的工业齿轮装置。抗磨液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能,并在此基础上加入了粘度指数改进剂,使油品具有较好的粘温特性。

对于液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。

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