南通电池跌落试验机多少钱一台

操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；
2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4、按上升键使被测物体提升至设定高度；
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6、按复位键使工作台恢复工作状态；
7、若重复试验,则重复上述步骤；
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键。

操作技巧
1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、单翼跌落试验机关于跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
4、按双翼跌落试验机的上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、双翼跌落试验机若重复试验,则重复上述步骤；
8、在试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键;
9、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入；
10、防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类；
11、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;
12、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障；

为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：

1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。

2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。

3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。

4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等

电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》要求，模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h,电池包或系统无电解泄漏，着火或爆炸现场为合格。

影响跌落试验机测试结果的因素有哪些？
a)把不同的缓冲焦点集合在一起之后加工成型使用，以增加缓冲垫的厚度。
b）使缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积;适当增加胶垫的厚度。
c)为降低橡胶剪切变形造成非线性，可以在焦点的外围侧面安装卡环，增加胶垫的约束面，使其刚度变大，缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后，效果会相对较差，需要重新更换再使用。

1.2米跌落测试是将装有锂子电池的包装箱从1.2M高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面，看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌藩测试(此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致)。
判定标准为：没有损坏包装件内的电池或电芯，并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触，无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火,无内部物质外泄。