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自动化集成无损检测的优势   1.对于要求快速响应市场的现代制造企业而言,其低效率是难以接受的。而自动化集成无损检测的优点就显而易见,可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。   2.恶劣的工作环境会导致检测人员在检测过程中产生情绪波动或分散精力,应用的自动化集成无损检测系统不仅可以大大减低检测人员在恶劣劳动环境下的劳动强度,还可以有效提升检测人员的劳动情绪以集中精力进行操作,从而提高检测效率与质量,达到工业产品质量的目的。 无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中,随着信息技术的发展,利用已经开发出来的传感器技术,与微电子学和计算机相结合,生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上,自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。

由测量管(传感器)和指示器(电子转换器)组成,选择不同形式的测量管和指示器,可装配成多种形式的整机,以适应现场的需求。TF系列金属管浮子流量计根据流体入口和出口的方向将产品分成5种类型:垂直型、水平型(又分水平T型、水平弹簧型)、底进侧出型、侧进侧出型、侧进上出型,而每种类型又有标准型、高温型、夹套型等。金属管转子流量计流量计改造:在金属管转子流量计转子杆顶部开槽使之接触面积减小,因为朔料硬度有限,改动太大会使流量计浮子不能正常工作,用铁锯在朔料浮子杆顶部锯出十字槽,深度在2毫米左右,转子顶住上部时不能吸住,改造后故障排除。金属管转子流量计在使用过程中存在各种各样的问题,增加了仪表维护量。究其原因进行以下改造:(1)为了便于仪表检修,防止安装检修后初次开车,有金属及其它渣滓进入仪表,加装旁路管线和旁路阀;(2)防止运行过程中有固体杂质进入仪表加装过滤器;(3)为流量计稳定工作,流量气体流量计加装阻尼器。在仪表维护检查过程中,要冷静思考,不断总结经验,思路清楚,举一反三,了解仪表工作原理,才能生产装置顺利运行。

质量流量计结构及安装方式 1、液体质量流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式; 2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应20dn,下游直管段应5dn(dn为管道内径)。 3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施; 4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道; 5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理; 6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关"使用说明书"。 7、液体质量流量计传感器可水平、垂直安装,垂时流体方向向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。 8、若流体不稳定有脉动流,为转子流量计的良好测量可安装缓冲器,以消除脉动流。转子流量计在使用时,应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门,然后用调节阀调节流量,以免突然开启造成浮子上升击损锥管。

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