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混凝土增强剂是新一代渗透性硬化剂材料,含特选高活性氟钛物,是环保无色透明液体(无味、、不燃)。该特选硬化手质,能够渗入混凝土表层以下1-3mm,固化混凝土成分使成为坚密实体,令混凝土地硬化,强化及密封。
产品作用:
耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并起砂疏松混凝土,有效提高混凝。
密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,混凝土的使用寿命,使混凝土更易于清理和维护。
使用方法:
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有);裂缝及缺损部位应用正祥灌浆系列及高强修补料修补后,统一用Z2混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒或涂刷稀释后的硬化剂,基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的硬化剂,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处,应2小时内基层充分吸收,且不应有余料堆积;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3.养护
干燥养护7天后可正常使用;
施工温度宜为10-35℃,室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品,通过充分渗透,通常能渗透3-30mm,其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应,生成凝胶物质,从而普遍增加了结构的致密性,使混凝土表面形成同一个致密坚固实体,从而地上升了混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。
正因为如此,我们应该对混凝土的强度问题给与高度重视,进一步上升混凝土的强度,从而保障工程质量的进一步上涨。尽管混凝土的强度和耐久性是不相同的概念,但又密切相关,他们之间的本质关系是基于混凝土的内部结构都与水灰比这个因素直接相关。
混凝土后期强度是否能达标,混凝土表面的缺陷是否得以控制,混凝土的耐久性能否满足使用年限,这一些都与施工现场的施工工艺,施工具体内容以及对混凝土的养护密切相关。混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品,其主要成分为具备反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂,助剂等。
GJ-302混凝土界面剂注意事项 :
1、甲乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出,经搅匀后使用不影响性能。
GJ-302混凝土界面剂施工工艺:
一、新老混凝土连接施工:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基层处理:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水泥:黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂,将混合胶液用水稀释1-2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后,洒水泥压光,按照正常的抹灰施工进行养护。
4、参考用量:每道工序用量约0.2kg/m2,修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水泥:细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上,道用较稀一点的混合砂浆,第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷,防水防潮处理须涂刷二至三道,用量:每道工序用量约0.2kg/m2,厚度不同用量会有变化。
混凝土表面增强剂主要适用于:
1.新混凝土,水泥构件涂刷以使用年限。
2.已浇筑成型的混凝土因为养护,配合比,外加剂等的使用,受冻等原因造成的强度太低。
3.混凝土表面碳化导致的回弹强度较低,包含:地面,墙面,柱子,桥梁,隧道等。
混凝土表面增强剂用法:
对混凝土基层实施清扫,无浮灰,无油污,保持干燥,涂刷增强剂,基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的增强剂,保持浸润状态,使整个基层完全浸透,应1小时内基层充分吸收,且不应有余料堆积,依据现场情况可重复涂刷2遍或以上,时间间隔4小时。
CPC混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料,乳液中含有特的共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种助剂(液料,A组分)与改性水泥基材料(粉料,B组分)双组分组成,涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
广泛适用于水利水电、、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等,提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
混凝土振动梁自身特点是可根据客户要求,针对不同的施工面,调节振动梁工作面,大,可加长到16M混凝土施工,满足不同施工需要。框架式振捣梁集混凝土地面的压实、整平、振捣、提浆与一体,一机多能。