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施工期限
自合同签订后20日内完成。
确保工程质量的措施
健全质量自检体系
为施工质量,项目经理部将建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量自检体系,严格执行质量自检、互检、交接控制制度。在施工现场建立由项目总工程师负责,项目质检科全面负责实施,包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加,形成具有广泛参与性的质量自检机构,组成如下质量自检网络:
建立质量责任制
制订各部门、岗位质量责任制,明确规定各部门以及每个员工在质量管理中心完成的任务、承担的责任和赋予的权限。把质量管理的每项工作,具体地落实到每个部门、每个人员身上。项目经理是项目工程质量的责任人,生产、技术、管理人员,从各自的范围和要求承担责任,并把质量作为评比业绩时一项重要的考核指标。
建立完整的质量检查制度
在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅,施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度,做好在实施本工序时既为一道工序的质量检查,又为下一道工序做好准备,打好基础。其次各班组相互监督,发现问题及时提出并立即解决,后施工员、质检员、试验员巡回检查督促控制整个施工流程,对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施,从而真正做到在施工中控制和质量。

垂直埋管施工
1、垂直地埋管试验与冲洗
(1)本工程地埋管水系统设计规定试验压力为0.90Mpa,不得以气压代替水压试验。
(2)垂直地埋管(单双U)按照设计要求和设计规定的埋管长度成捆(卷)供应到现场后,进行水冲洗和水压试验。
(3)完成垂直埋管灌浆之后继续保压1h。
(4)管道试验合格后保持压力,管端应密闭,防止杂物进入管内。
(5)压力试验后应对每组地埋管进行分组编号,并在其管端作好标识,以便识别。
2、垂直埋管下管方法
经验表明,垂直埋管注意:其一,施钻完毕钻孔内有大量积水,使下管困难。其二,由于钻孔中的泥沙沉积,设计钻孔深度和实际深度不一致影响U形管的安装。垂直PE管埋管下管采取人工配合机械下管的方法,利用回转钻机钻杆顶进,克服水的浮力并加快下管的速度。
3、下管注意事项
(1)钻孔完成孔壁固化应立即把U形管换热器安装到竖井中。
(2)U形管内应充满水并保持压力,在下管过程中随时检查管组严密性和渗漏情况。

前期预埋主要指锚栓的预埋,预埋件的埋设精度直接影响工程的 安装质量及对提高安装工效有一定的。
吊装前准备工作:钢结构吊装前应按照构件明细表核对进场构件, 查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形 情况,及时进行矫正至合乎规定,柱基础方面必有取得基础验收的合格资 料。
安装方法及安装顺序:根据现场条件本工程采用“分区分件安装 法”进行拼装,起重机在车间内分二次开行全部安装完毕,次开行将 H 型钢柱对号入座;第二次开行将钢梁进行拼装吊装,拼装时对容易变形 的构件应作强度和稳定性验算,必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节 点,相接触的两个平面有 70%梁紧贴,用 0.3mm 塞尺检查,插 入深度的面积之和不得大于总面积的 30% ,边缘大间隙不得大于
0.8mm,需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时,应征得设计单位 同意,并采取措施防止损坏构件,在松开吊钩前就作初步校正并固定。
高强度螺栓施工方法:本工程钢梁、柱连接采用磨擦型高强螺栓, 安装高强螺栓时构件的磨擦面积应保护干燥清洁,不得在雨中作业,高强 螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制,拧紧方法用两次拧紧方法,初拧不得 小终拧扭矩值的 30% 。终拧扭值应符合设计要求并按式“M= (P+ΔP)
*K*D”计算,每组高强螺栓的拧紧顺序应从节点板中心开始施拧,当天 安装的螺栓应在当天终拧完毕,其外露丝扣不得小于 2 扣,连接擅条墙梁 用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所以有安装螺孔,均不得采用气割扩 孔,当孔超出容许偏差造成连接螺栓不能穿通时,可用铰刀进行修整,但 修整后的大直径应小于螺栓直径的 1.2 倍,铰孔时应防止铁屑落入板缝 隙。

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