上料盘顶料机构，设置于料盘下料夹紧机构下侧，升高顶住料盘下料夹紧机构上多层叠加堆 垛料盘的下层料盘底部，料盘下料夹紧机构松开下层料盘、升高到上一层料盘并夹紧上 一层料盘，上料盘顶料机构下降将下层料盘送给至料盘横移工位；料盘移载机构，设置于上料座架的台面上侧且具有两个用于横移料盘的左侧工位和右侧工位 ，左侧工位将上料顶料盘机构下降到横移工位的放入电芯的料盘横向移送至料盘及电芯 出料工位，右侧工位将料盘及电芯出料工位的电芯取走的空置料盘横向移送至空料盘出 料工位；
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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检修是在机械使用中不可缺少的重要环节，做好检修工作，才能让我们的安全得到保障。通过对热压机进行仔细的检查，就可以将各种细小的问题及 时化解，并它的正常运转，以至于不给生产带来损失。由此看来，热压机的检修问题的确是非常重要的，为了它的率，我们是要对其进行检修的 。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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盐雾试验箱事项：1．试验时间如超一个月，请将加热水槽内的水更换。2．试验用之盐水液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测试之品 质。3．试验时间如超过120小时，每过此时数，将空压机内之积水排放。u将空压机之下方旋钮放松。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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